中联晋太分公司2026-2028年寿阳片区井场道路维修工程框架协议采购

序号

采购包

名称

采购范围与主要技术指标

预计发标时间

供应商资质基本要求

备注

1

****点击查看2026-2028年**片区井场道路维修服务框架协议采购

一、项目概况

因生产建设需要，中联公司需委托****点击查看公司**区块和**北区块井场及井场道路维护、护坡修砌和吊装工作。服务内容包括各个区块所属范围内井场及井场道路维护、护坡修砌和吊装需求，对井场内及相应井场道路路面上及周边的土石、积水、积雪、杂草和其他影响原井场施工及井场道路正常通行的所有障碍物进行清理，对井场及井场道路损坏部分进行整修、铺垫、平整、夯实，对井场和管线引发的土地覆土层局部塌陷情况进行护坡修砌，及时妥善处理因山洪自然灾害冲毁地垒、路基、掩埋庄稼等引发的企地纠纷，提高地方关系协调能力，响应各个区块的吊装需求，确保各项服务的顺利开展，保障井场整洁和道路安全顺畅通行。

二、服务质量及技术要求

2.1井场及井场道路维护技术要求

2.1.1工期

自甲方任务通知书下达之日起15日历天完成。

2.1.2井场施工标准

①井场有效施工面积不低于原井场面积（占地合同面积）。

②井场范围内保持平整无障碍物，包括杂草、农作物等。

③井场范围内出现的土石塌方，要及时进行清理。

2.1.3道路施工标准

①道路有效路面宽不小于4米。

②路基应坚实平整，要有防止翻浆的技术措施。

③路面要整平压实，有条件的铺设沙土。

④对需要下涵管的路段铺设涵管。

2.1.4施工人员

①、配备有土石方服务施工经验的技术人员及项目负责人。

②、各种设备的操作人员应持证上岗。

2.1.5工作内容

按井场及道路修建标准要求进行井场及道路开挖、回填、整平、压实及障碍物的清理，确保井场平整整洁及井场道路的安全通畅。施工前期准备工作，包括人员组织、设备进场等，依****点击查看公司设备停放点远近不同，进场时间约为1-3小时。

（1）清除井场范围内控生长的杂草、小树及种植的农作物等，将凹凸不平的井场修整平整，对井场周边出现的土石进行及时清理。

（2）清除道路上生长的杂草、小树、积水、积雪等，将凹凸不平的路面修整平整，此部分工作主要使用装载机进行铲平并运至妥善地点堆放。

（2）恢复道路，需装载机在周边取土并回填在凹凸路面上，或使用推土机将原不平路面推平。如周边不具备取土条件的，需使用挖掘机挖土装至自卸车后运至工作地点，对需要下涵管路段铺设涵管。

（3）平整道路，对已恢复的路面进行进一步平整及压实，平均碾压应在2遍以上。

（4）井场内山体塌方清理、道路冲毁严重、涵管铺设等维修工作。

2.1.6施工关键和主要对策
（1）服务的重点和难点
①服务范围广、交叉作业多、投入的设备、人员多，需加强管理，合理组织施工，这是确保缩短工期的重点。
②因本区域为煤层气开发老区块，但同时又有新井开发，故在本次施工过程中会存在较多的**协调问题。
③施工地点较为分散，人员、机械在转场过程中会耗费较多时间及物资。
④关键工序：本服务的关键工序为：平整、碾压。

⑤对部分急需大型施工车辆（如压裂车、作业车）通过的井场道路，应对此部分井进行重点维修，具体工序为：条件允许的情况下将路面尽量加宽特别是转弯处，需要回填的地方使用压路机增加碾压4遍，为保证路面平整，路面增加碾压2遍，修路过程中使用装载机取土铺设在路面而尽量避免从路面削土。

2.2护坡修砌技术要求

2.2.1工期：单个护坡修砌服务工期为20日历天。

2.2.2技术要求

2.2.2.1以土方回填的方式进行维修技术要求

（1）材料要求

回填的土料必须保证填方的强度和稳定性，选择不具有膨胀性的粘性土，严禁选用淤泥、膨胀性土或有机质含量大于5%的土及建筑垃圾进行回填，回填土不得含有石块、碎砖、灰渣及有机质。回填土的含水量须在控制的范围内，以手攥成团、自然落地散开为宜，若含水量偏高可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水量偏低可采用预先洒水润湿等措施。

（2）服务质量标准

压实后的表面要平整密实、边线整齐，无松散现象。

（3）施工要求

①填土前应将基底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；

②回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定，原则上每层铺土厚度300mm-500mm，压实后厚度200mm-300mm，且压实遍数不少于3遍；

③填土全部完成后应进行表面拉线找平，水平高差不大于200mm，若不符合标准应依线铲平或补土找平。

2.2.2.2使用毛石通过浆砌的方式进行维修技术要求

（1）材料要求

①石料：砌石材料坚硬新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。

②服务采用块石砌体，石料外表规格应棱角分明，各面相对平整。

③砂：砌筑砂浆选用中粗砂，粒径为0.15～5mm。

④水泥：砌体服务所用的水泥品种和标号应符合国家现行标准有关规定，到货的水泥应按品种、标号及出厂日期分别堆存，应有防潮、防雨措施，受潮湿结块的水泥禁止使用。

⑤砂浆拌制服务中应保持粗、细骨料含水率的稳定，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。

（2）服务质量标准

①砌体表面平整、直顺圆滑；②勾缝**、无脱落现象；③轮廓线条清晰、表面整齐；④沉降缝整齐垂直，上下贯通。

（3）施工要求

基底处理：开挖基坑后，将基底整平、夯实，摊铺一层防水塑料布，再进行浆石砌筑。

浆砌墙身：待基础砌筑后，进行墙身的放样。

①墙身为水泥砂浆砌筑片石、块石，砌筑厚度为500mm。

②在砌筑第一层时，湿润基础浆砌石后再砌筑。在墙身砌筑时采用样板挂线或两面立杆挂线，内、外面线保证顺直整齐，在施工过程中要经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。

③砌体分层砌筑每一工作层大致找平，砌筑前每一石块均用净水洗净使其彻底饱和，所有石块应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。

④相对长和短的石块应交错铺在同一层交错锁结，砌筑上层时不能振动下层，不能在已砌筑好的砌体上翻掷、滚动、敲击石块。

⑤石砌筑完成后，待其强度达到设计强度70%后，进行墙背水泥回填平。

砌筑标准：严格按照服务施工技术规范以及设计要求进行，现场施工还应做到“平整、稳定、密实、错缝”。

①平整：砌筑时要带线施工，保证砌筑面平整并符合设计要求。同时，浆砌石每砌筑一层需找平一次，要求大面基本平整。

②稳定：座浆砌筑时要大面朝下，以保证块石的稳定，砌筑成型的块石不能有松动现象。

③密实：块石与块石之间要留2-3cm的缝隙，中间用砂浆连接，砂浆填缝时要用工具捣实（有浆溢出），以保证结构物强度。

④错缝：浆砌石施工过程中要求缝隙错开，不能形成纵向和横向的通缝。

2.3漫水桥施工技术要求

（1）施工方进行现场测量后，按照相关规范出具施工图纸，编写施工设计。施工图纸和施工设计提交甲方审核通过后进行施工（一座漫水桥一份施工图纸）。

（2）基坑开挖

①基坑定出基础边线，并埋设定位桩。

②基坑开挖应保持良好的排水，基坑开挖前，应对河流进行改引以便施工。

③基础开挖采用挖掘机配合人工开挖，开挖时注意随时掌控基坑深度，挖至设计深度为止。

④基坑开挖视现场情况确定放坡坡率，坑底宽度1.0m，深度1.2m（根据现场实际情况），并对地基进行夯实处理。

（3）基础施工

①为防止河流冲刷，基础采用类似地下连续墙的结构形式。

②基础墙采用河石浆砌，分两层回填，第一层回填50cm，选用稳定性高的粗大河石；第二层覆盖50cm厚，分两层填筑，每层填筑25cm厚，选用较洁净的粒径不大于15cm的河石。

③待基础施工完毕，浇筑20cm厚C20混凝土垫层，混凝土浇筑前，基底表面应保持干净、无淤泥及杂物。振捣密实并整平。混凝土由滚筒搅拌机拌和，混凝土所用砂石料、水泥、配合比均应符合相关标准，拌和均匀。

（4）桥台施工

桥台长度按设计坡度延伸与路基相连。桥台采用浆砌片石围挡。内部填沙土、卵石混合料，分层填筑并压实。在迎水面采用护坡石保护，以减小河流对桥台的冲刷。

(5)埋设涵管

①所购涵管表面应平整，无蜂窝、麻面、离折、坑洞、破角，无外部涂刷痕迹，外形轮廓清晰，线条顺直，无翘曲现象，管节端面平整。运输、装卸过程中，应采取防止涵管碰撞损坏的措施。采购管节必须是通过检测部门检测合格的批次产品，并有生产厂家的产品合格证。

②放出涵管安装轴线后开始安装，各管涵应顺水流方向安装**，当管壁厚度不一致时应调整高度使下部内壁齐平。管口内沿低于河床10cm，管涵净距1.5m，安装前注意铺筑2-3cm管涵座浆，确保座浆与管涵紧密贴合，使管涵受力均匀。

③安装管涵采用人工配合吊机安装，安装时从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于基座上，使管涵受力均匀；所有管涵应按正确的轴线安放，并应保证内壁齐平，管内清洁无杂物。

④涵管接缝宽度为10-20mm，并用1:3水泥砂浆抹带，形成密封层。管涵之间用浆砌片石填筑。

⑤涵管顺水流方向安装、管口低于最枯水位0.2m，坡度1/100，涵管之间距离均为2m，涵管直径根据现场实际情况确定。

(6)桥面施工

①桥面浇筑30cm厚C25混凝土，采用单层12钢筋网，按照15×15cm布置，保护层5cm。

②混凝土采用滚筒搅拌机拌和，混凝土所用砂石料、水泥、配合比均应符合相关标准，拌和均匀。振捣时应快进慢出，振捣均与、密实，混凝土表面无气泡方可停止振捣。混凝土养护采用塑料薄膜覆盖洒水养护，待砼强度达到要求后方可恢复河流。

(7)找平基础面

人工找平基础面，满足车辆通行需要。

2.4破碎山石回填施工技术要求

2.4.1路基

施工前认真检查该段路基土质情况。对路基平整及路肩回填应本着土方平衡的原则，尽量减少弃土。路基平整，杜绝超、欠挖发生。基础开挖平整时采用机械开挖平整，路基碾压时采用振动压路机进行碾压，碾压时严格按照碾压程序进行碾压，施工检测人员随时跟踪检查，并进行随机取样，检测其压实度，待符合要求后方进行下一道工序施工。对局部出现土质较差进行人工夯实处理。同时做好排水措施，以防路基积水。

2.4.2碎石基层

碎石基层铺筑前认真检查其路基压实度。碎石质量符合相关标准，垫层的材料应要求采用破碎山石矿渣，且质地坚硬，无风化，无杂物，级配良好，按要求的厚度铺筑。铺筑时尽量从一头向另一头逐渐铺设，并将两边土路肩及时回填到位。使用自卸汽车卸料，推土机整平，铺筑完毕后采用振动压路机进行碾压，碾压一般3-4遍，使路面平整。在道路边角碾压机械不易压实及靠近山体、悬崖1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。

2.4.3路面施工

1、材料及拌和

碎石混合料的组成设计为细粒粘性土与碎石按设计比例拌和，碎石含量不低于50%，所采用的碎石应符合质量要求，碎石级配良好，块石粒径5--8cm。碎石混合料采用集中拌和施工。具体做法如下：

1）摊铺碎石，并洒水使碎石全部湿润；

2）将计算好的粘土粉碎，均匀撒铺在碎石表面；

3）用装载机拌和，边拌和边洒水，洒3-5遍，以粘土成浆与碎石粘接为度；

2、碎石摊铺和碾压

1）碎石在干燥和较热的季节施工并雨前之前成型压实。

2）施工工序紧密衔接，每个作业段长度根据压路机数量等确定，当天施工的路段必须在当天完成。碎石铺筑前必须压实路基。碎石运输采用自卸汽车运输，摊铺后使用推土机平整，全断面一次摊铺成型。压一遍后，即加洒嵌缝料，最后碾压3-4遍左右，至表面密实收定，无明显轮迹且达到要求的压实度为止。

3、道路毛石硬化改造施工技术要求

使用厚度为18-25cm的毛石片均匀平整的铺设宽度为4m，厚度平均为18cm的毛石道路，最后使用水泥砂浆勾缝。

（1）材料要求

①石料：砌石材料坚硬新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。

②服务采用块石砌体，石料外表规格应棱角分明，各面相对平整。

③砂：砌筑砂浆选用中粗砂，粒径为0.15～5mm。

④水泥：砌体服务所用的水泥品种和标号应符合国家现行标准有关规定，到货的水泥应按品种、标号及出厂日期分别堆存，应有防潮、防雨措施，受潮湿结块的水泥禁止使用。

⑤砂浆拌制服务中应保持粗、细骨料含水率的稳定，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。

（2）服务质量标准

①砌体表面平整、直顺圆滑；②勾缝**、无脱落现象；③轮廓线条清晰、表面整齐；④沉降缝整齐垂直，上下贯通。

（3）施工要求

基底处理：开挖基坑后，将基底整平、夯实，摊铺一层防水塑料布，再进行浆石砌筑。

浆砌墙身：待基础砌筑后，进行墙身的放样。

①墙身为水泥砂浆砌筑片石、块石，砌筑厚度为500mm。

②在砌筑第一层时，湿润基础浆砌石后再砌筑。在墙身砌筑时采用样板挂线或两面立杆挂线，内、外面线保证顺直整齐，在施工过程中要经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。

③砌体分层砌筑每一工作层大致找平，砌筑前每一石块均用净水洗净使其彻底饱和，所有石块应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。

④相对长和短的石块应交错铺在同一层交错锁结，砌筑上层时不能振动下层，不能在已砌筑好的砌体上翻掷、滚动、敲击石块。

⑤石砌筑完成后，待其强度达到设计强度70%后，进行墙背水泥回填平。

砌筑标准：严格按照服务施工技术规范以及设计要求进行，现场施工还应做到“平整、稳定、密实、错缝”。

a)平整：砌筑时要带线施工，保证砌筑面平整并符合设计要求。同时，浆砌石每砌筑一层需找平一次，要求大面基本平整。

b)稳定：座浆砌筑时要大面朝下，以保证块石的稳定，砌筑成型的块石不能有松动现象。

c)密实：块石与块石之间要留2-3cm的缝隙，中间用砂浆连接，砂浆填缝时要用工具捣实（有浆溢出），以保证结构物强度。

d)错缝：浆砌石施工过程中要求缝隙错开，不能形成纵向和横向的通缝。

基础碾压：用轮胎式压路机碾压，碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。

基础质量要求：表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。

由于路段较长，现场实际情况复杂，排水沟位置的布置根据现场实际情况确定，原则按照流入水方向设置，靠近山坡一侧施工，疏通原排水沟，保障排水沟宽度深度不低于400mm，沟槽最深400mm，底部采用砂砾石铺底夯实，并用200mm厚C20混凝土打底找平，沟壁高用240mm混凝土砾石砌成。

2.5铺设煤矸石施工技术要求

使用粒径小于20cm的煤矸石均匀铺设，铺设宽度不小于5m，铺设厚度不小于20cm。

（1）材料要求

优选红色矸石，其次是灰褐色矸石。黑色煤矸石含炭量高，烧失量偏大，应严格进行试验，符合国家相关标准后方可使用。

（2）服务质量标准

铺设煤矸石路面经碾压后必须达到表面平整、无轮迹。

（3）施工要求

基底处理：在原地面铺设一层厚度10cm左右，料径在10-12cm左右的大块煤矸石，用大吨位振动压路机碾压4-5遍。如仍不稳定，同样方法再铺再铺设1-2层即可满足要求。潮湿路段犁开后加入煤矸石进行碾压，若潮湿层较厚，则直接挖除换填煤矸石。

摊铺：煤矸石摊铺过程中应按水平分层法填筑，即按横断面全宽水平分层填筑。同时应对粒径超过15cm的大块煤矸石进行破碎或移除至路基外处理。对于较大块煤矸石集中处与包边土结合处，应补充细料填充，确保级配良好。

碾压：使用振动压路机进行碾压，通过振动压路机的共振碾压可有效减少煤矸石颗粒中的空隙，增大其密实度。对人工铺设的路段宜先用履带式机具或3-12T压路机静压1-2遍，稳压后用振动压路机碾压3-4遍；机械摊铺的路段可直接用振动压路机碾压3-4遍，再以静作用静碾1-2遍。碾压完毕后及时检查压实度，符合规定要求方可继续填筑上层。

2.6吊装技术要求

2.6.1 施工准备

（1）乙方单位组织对参与吊装运输施工人员进行技术、安全方面的交底，使所有参与施工的人员明确施工内容和施工方法，使其牢固树立“安全第一”的意识，杜绝安全事故的发生。同时，乙方单位对交底过程留有记录。

（2）乙方单位组织对吊装、运输施工所需的机具和设备，型号及完好性、安全性等进行必要的复核，使其能够满足施工的需要。

（3）乙方单位将技术交底记录、设备检查记录及设备校验报告等资料报送甲方备案，经甲方确认合格后，方可施工。

2.6.2 地面设备吊装

（1）甲方提供关停井井号，乙方单位确定合理的吊装路线。

（2）乙方单位在进行井场设备吊装过程中，要有专职安全人员进行全过程、全方位的监督。

（3）因上提井下设备的时间较长，吊装乙方单位先对井场地面设备进行吊装，在吊装过程中，注意轻拉轻放，不要强行拖拉，以免在吊装中设备出现损坏现象。

（4）乙方单位将设备吊装至料场，按照料场的要求，将设备放置在指定位置。

三、服务地点：**省**市

2026年11月

1、投标人具有有效的公路工程施工总承包叁级资质及以上或建筑工程施工总承包叁级资质及以上；

2、投标人具有有效的安全生产许可证；

2021年1月1日至投标截止日（以合同签署时间为准），投标人应具有至少1个合同的道路工程或场地平整工程或土石方工程竣工（或完工）验收业绩。