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本招标项目 ****点击查看**公司公路工程乙级仪器设备检定/校准服务 招标人为 ****点击查看 ,招标项目资金来自 企业自筹 ,出资比例为 100% 。项目已具备招标条件,现对该检定/校准服务项目进行公开招标。
2.项目概况与招标范围2.1 采购主要内容:****点击查看**公司公路工程乙级仪器设备检定/校准服务。
2.2 最高投标限价:详见招标文件
2.3 服务期:合同签订之日起10个工作日内完成。
2.4服务要求:检定/校准服务满足国家、行业现行标准,达到采购人要求,服务及时、专业、准确、负责,能完善少量遗漏仪器设备的检定/校准服务工作。
2.5 交付或服务地点:**省**市**区孟关****点击查看收费站办公2号楼。
2.6 招标范围:****点击查看**公司公路工程乙级仪器设备检定/校准,明细详见下表。
仪器设备检定/校准服务明细表
序号 | 仪器设备名称 | 规格/型号 | 溯源方式 | 数量(台/套) | 检定/校准项目 | 检定/校准依据 | 备注 |
1 | 电子计重秤 | JSB30-1 | 检定 | 1 | 1.示值误差 2.重复性; 3.偏载误差; | JJG539-2016《数字指示秤检定规程》 | |
2 | 电子计重秤 | JSB30-1 | 检定 | 1 | 1.示值误差 2.重复性; 3.偏载误差; | JJG539-2016《数字指示秤检定规程》 | |
3 | 电子天平 | ID20002C | 检定 | 1 | 1.外观检查 2.示值误差 5×102<m≤2×103,±1.0e2×103<m≤1×104,±1.5e 3.偏载误差 ±1.5e 4.重复性误差 ±1.5e | JJG 1036-2022《电子天平检定规程》 | |
4 | 微机控制压力试验机 | WHY-300/10 | 检定 | 1 | 1.通用技术要求 2.拉伸试验夹持装置的同轴度(同轴度最大允许值) 非自动调心夹头:20% 3.零点漂移 ±1% 4.零点相对误差 ±0.10% 5.示值相对误差 ±1.0% 6.示值重复性相对误差 1.0% 7.示值进回程相对误差 ±1.50% 8.相对分辨力 0.50% 9.位移示值相对误差 ±1.0% 10.噪声 最大力值≤1000kN时,不应大于75dB(A) 11.绝缘电阻 >1MΩ | JJG 139-2014 《拉力、压力和万能试验机检定规程》 GB/T 16825.1-2008《静力单轴试验机的检验 第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准》 GB/T 22066-2008《静力单轴试验机用计算机数据采集系统的评定》 GB/T 228.1-2021《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》 | |
5 | 电子天平 | YP5001N | 检定 | 1 | 1.外观检查 2.示值误差 5×102<m≤2×103,±1.0e2×103<m≤1×104,±1.5e 3.偏载误差 ±1.5e 4.重复性误差 ±1.5e | JJG 1036-2022《电子天平检定规程》 | |
6 | 电子计重秤 | JSB10-1 | 检定 | 1 | 1.示值误差 2.重复性; 3.偏载误差; | JJG539-2016《数字指示秤检定规程》 | |
7 | 电子天平 | YP2002N | 检定 | 1 | 1.外观检查 2.示值误差 5×102<m≤2×103,±1.0e2×103<m≤1×104,±1.5e 3.偏载误差 ±1.5e 4.重复性误差 ±1.5e | JJG 1036-2022《电子天平检定规程》 | |
8 | 电子计重秤 | JSB10-1 | 检定 | 1 | 1.示值误差 2.重复性; 3.偏载误差; | JJG539-2016《数字指示秤检定规程》 | |
9 | 梅特勒-托利多电子天平 | MS105DU | 检定 | 1 | 1.外观检查 2.示值误差 5×102<m≤2×103,±1.0e2×103<m≤1×104,±1.5e 3.偏载误差 ±1.5e 4.重复性误差 ±1.5e | JJG539-2017《数字指示秤检定规程》 | |
10 | 电子计重秤 | JSB20-1 | 检定 | 1 | 1.示值误差 2.重复性; 3.偏载误差; | JJG539-2016《数字指示秤检定规程》 | |
11 | 土壤筛 | (0.075~60)mm | 校准 | 1 | 1.任意网孔最大尺寸偏差(mm) 2.筛孔尺寸偏差(mm) | JJF1175-2007《试验筛校准规范》 | |
12 | 分析天平 | JA2003N | 检定 | 1 | 1.外观检查 2.示值误差 5×102<m≤2×103,±1.0e2×103<m≤1×104,±1.5e 3.偏载误差 ±1.5e 4.重复性误差 ±1.5e | JJG 1036-2022《电子天平检定规程》 | |
13 | 震击式标准振筛机 | ZBSX-92A | 校准 | 2 | 1.振击次数 2.摇振次数 3.回转半径 | SL 411-2007《振筛机校验规程》 | |
14 | 土壤密度计 | TM-85 | 校准 | 1 | 相对密度 (1.100~1.200)g/cm3 | JJG 42-2011《工作玻璃浮计检定规程》JTG3432-2024《公路工程集料试验规程》 GB/T 14684-2022《建设用砂》 GB/T 14685-2022 《建设用卵石、碎石》 | |
15 | 电热鼓风干燥箱 | 101-4 | 校准 | 3 | 1.温度波动度(250℃) ≤±1.0℃ 2.温度均匀度(250℃) ≤最高工作温度的±2.5% 3.温度指示误差(250℃) ≤最高工作温度的±1.5% 4.温度稳定度(250℃) 24h内的温度稳定度不应大于最高工作温度的±1.0% 5.升温时间 从35℃升至最高工作温度的时间不超过120min | GB/T 30435-2013 《电热干燥箱及电热鼓风干燥箱》 JJF 1101-2019《环境试验设备温度、湿度校准规范》 | |
16 | 电脑土壤数显液塑限测定仪 | TYS-3 | 校准 | 1 | 1.指示装置示值误差 ±0.5mm 2.示值重复性 ≤0.5mm | JTG(交通)069-2006《土壤液塑限检测仪检定规程》 | |
17 | 多功能电动击实仪 | TDJ-III | 校准 | 1 | 1.击锤质量(重型) (4500±5)g 2.击锤质量(轻型) (2500±5)g 3.击锤落高(重型) (450±2)mm 4.击锤落高(轻型) (300±2)mm 5.击实锤底面直径 (50±0.5)mm 6.击实锤击频率 (60±5)次/min 7.锤体侧母线与击实筒内壁间隙 (2~2.5)mm | JTG 3430-2020《公路土工试验规程》、JJG(交通)058-2004《土工击实仪检定规程》 | |
18 | 电动相对密度仪 | JDM-1 | 校准 | 1 | 1.击锤质量 1.25kg 2.击锤落高 15cm | JJG(交通)058-2004《土工击实仪检定规程》 | |
19 | 电动液压脱模器 | LD-YT200 | 校准 | 1 | 1.外观 2.脱模器丝杆上升速度(mm/s) 3.脱模器丝杆下降速度(mm/s)最大脱模高度(mm) | JTJC 01《电动脱模器检查方法(公路工程试验检测仪器设备校准指南)》 | |
20 | 不锈钢恒温水浴锅 | CF-B | 校准 | 3 | 1.温度偏差 (20℃、25℃)±1℃ 2.波动度 (20℃、25℃)±0.5℃ 3.均匀度 (20℃、25℃): 1℃ | JJF 1101-2019《环境试验设备温度、湿度校准规范》 | |
21 | 多功能路面材料强度试验机 | YZM-IID | 校准 | 1 | 1.工作台与测力装置间的距离 2.工作台与加压板的平行度 3.加压板与工作台面粗糙度 4.贯入杆下端面直径丶加载速率(mm/min) 5.力值传感器 | JJF(陕) 073-2021《路面材料强度试验仪校准规范》 | |
22 | 回弹模量测定仪 | HT-2 | 校准 | 1 | 1.外观 2.承载板下端面硬度 HRC40~45 3.承载板下端面直径 (50.0±0.05)mm 4.杠杆比值相对误差 ≤0.2% 5.杠杆灵敏度 ≤杠杆最大输出力值的0.1% 6.杠杆输出力值 相对误 杠杆输出力值为最大输出力值的2.5%及其以上时,相对误差不大于1.0% | JTG 3430-2020《公路土工试验规程》JJG(交通)107-2012《杠杆压力仪》 | |
23 | 单杠杆固结仪 | WG | 校准 | 1 | 1.环刀内径外径高度 2.透水板 3.承载板 4.砝码 | JJF 1311-2011《固结仪校准规范》 | |
24 | 表面振动压实仪 | BZYS-4212 | 校准 | 1 | 1.外观检查 2.各偏心质量块质量允差 ≤10g 3.振动单元的振动频率 29Hz±1Hz 4.振动单元的激振力 6850N±50N 5.振实工作台的静压力 1900N±10N 6.试筒尺寸容积:14200cm3内径:280mm套筒高度250mm | JTG 3430-2020 《公路土工试验规程》 | |
25 | 全自动应变控制式三轴仪 | TSZ-6A | 校准 | 1 | 1.压力表量程 2.回程误差 3.示值误差 4.外观 5.测力环 | YQSMS KHYQ《仪器说明书及客户要求》 | |
26 | 自由膨胀率试验仪 | WS-2000 | 校准 | 1 | 1.量土杯内径 20mm 2.量土杯容积 10mL 3.无颈漏斗上口直径 (50~60)mm 4.无颈漏斗下口直径 (4~5)mm 5.搅拌器带孔圆盘孔径 18mm | JTG 3430-2020《公路土工试验规程》 | |
27 | 回旋式振荡器 | HY-5B | 校准 | 1 | 外观丶振荡频率误差(r/min) | YQSMS KHYQ《仪器说明书及客户要求》 | |
28 | 数显恒温油浴 | HH-S | 校准 | 1 | 1.外观丶温度设定点(℃) 2.仪器显示值(℃) 3.温度偏差(℃) 4. 温度均匀性(℃) 5. 温度波动度(℃) | JJF(辽) 118-2011《电热恒温水浴锅校准规范》 | |
29 | 密度计 | 0.9-1.0 | 校准 | 1 | 1.相对密度 (1.100~1.200)g/cm3 | JJG 42-2011《工作玻璃浮计检定规程》JTG3432-2024《公路工程集料试验规程》 GB/T 14684-2022《建设用砂》 GB/T 14685-2022 《建设用卵石、碎石》 | |
30 | 密度计 | 1.0-1.1 | 校准 | 1 | 1.相对密度 (1.100~1.200)g/cm3 | JJG 42-2011《工作玻璃浮计检定规程》JTG3432-2024《公路工程集料试验规程》GB/T 14684-2022《建设用砂》 GB/T 14685-2022 《建设用卵石、碎石》 | |
31 | 数显碟式液限仪 | DS-2 | 校准 | 1 | 1.外观及工作性能检查 2、圆锥体质量:100.1g 3.盛土杯内径尺寸:标准值(mm) 实测值(mm) 误差(mm) 允锥角 | JJG(交通) 069-2006土壤液塑限检测仪检定规程 | |
32 | 新标准方孔石子筛 | 4.75~80mm | 校准 | 1 | 筛孔尺寸偏差丶外观 | JJF 1175-2007《试验筛校准规范》 | |
33 | 环刀(1-10) | 70mm×52mm | 校准 | 1 | 1.高度偏差(mm) h±h×1%(h=52) 2.内径偏差(mm) d±d×1%(d=70) | 使用说明书 | |
34 | 片状规准仪 | / | 校准 | 1 | 片状规准仪孔宽 4.75mm~9.5mm: 2.8mm 9.55mm~16mm: 5.1mm 16mm~19mm: 7.0mm 19mm~26.5mm: 9.1mm 26.5mm~31.5mm: 11.6mm 31.5mm~37.5mm: 13.8mm | JTG 3432-2024《公路工程集料试验规程》 | |
35 | 针状规准仪 | / | 校准 | 1 | 针状规准仪各立柱之间间距宽 4.75mm~9.5mm: 17.1mm 9.55mm~16mm: 30.6mm 16mm~19mm: 42.0mm 19mm~26.5mm: 54.6mm 26.5mm~31.5mm: 69.6mm 31.5mm~37.5mm: 82.8mm | JTG 3432-2024《公路工程集料试验规程》 | |
36 | 石子压碎值仪(行标) | Ф150mm | 校准 | 1 | 1.试筒内径 150mm±0.3mm 2.试筒高度 125mm~128mm 3.试筒壁厚 ≥12mm 4.压柱压头直径 149mm±0.2mm 5.压杆直径 100mm~149mm6.底板厚度(中间部分) 6.4mm±0.2mm 7.底板边缘厚度 10±0.2mm 8.压柱总长 100mm~110mm 9.压头厚度 ≥25mm10底板直径 200mm~220mm | JTG 3432-2024《公路工程集料试验规程》 | |
37 | 石子压碎值仪(国标) | Ф150mm | 校准 | 1 | 1.试筒内径 2.试筒高度 3.试筒壁厚 4.压柱压头直径 5.压杆直径 6.底板厚度(中间部分) 7.底板边缘厚度 8.压柱总长 9.压头厚度 10底板直径 | JJG(苏)54-2006《压碎值试验仪检定规程》 | |
38 | 砂子压碎值仪 | Ф77mm | 校准 | 1 | 1.圆筒内径(mm) 77mm 2.试模深(mm) 70mm 3.压柱直径(mm) 75 mm 4.底板外径(mm) 117mm 5.底板内径(mm) 97 mm | JTG 3432-2024《公路工程集料试验规程》 | |
39 | 电脑数显加速磨光机 | JM-Ⅲ | 校准 | 1 | 1道路轮外径 406mm±1mm 2.转速 320±5r/min 3.橡胶轮直径 200mm 4.橡胶轮宽 44±1mm 5.配重橡胶轮的对道路轮的压力 725N±10N 6.橡胶轮硬度 69IRHD±3IRHD | JTG 3432-2024《公路工程集料试验规程》 | |
40 | 双管精密砂当量试验仪 | SD-2B | 校准 | 1 | 1.振荡器振频(次/min) 振荡时间 (s)振荡距离 (mm ) 2.冲洗管:外径,内径,冲洗管 3.试管 4.配重活塞 | 参照JJG(交通) 137-2017《砂当量测定仪检定规程》 JTG 3432-2024《公路工程集料试验规程》 | |
41 | 细集料棱角性试验机 | SDCC-2 | 校准 | 1 | 1.铜制接受器 100mL 2.金属或者塑料制的圆筒形容量瓶容积 250mL 3.金属或者塑料制的圆筒形容量瓶下面接一个高金属制倒圆锥漏斗 38mm 4.金属或者塑料制的圆筒形容量瓶角度 60°±4° 5.金属或者塑料制的圆筒形容量瓶流出孔开口直径流出孔开口直12.7mm±0.6mm 6.出料口距圆筒高 115±2mm | JTG 3432-2024《公路工程集料试验规程》 | |
42 | 石粉含量试验器 | NSF-1 | 校准 | 1 | 转速 400转/分±40转/分 、600转/分±60转/分 | GB/T 14684-2022《建设用砂石粉含量测定条件》 JTG 3432-2024《公路工程集料试验规程》 | |
43 | 碱骨料测长仪 | JH-320 | 校准 | 1 | 1.任意0.05mm示值误差 2μm 2.任意0.2mm示值误差 3μm 3.全量程示值误差 5μm 4.回程误差 2μm 5.标准杆的长度 300mm | JJG 34-2008《指示表(指针式、数显式)检定规程》 | |
44 | 碱骨料试验箱 | JKS | 校准 | 1 | 1.外观丶温度设定值 2.温度上偏差 3.温度下偏差 4.温度均匀度 5.温度波动度 | JJF 1101-2019《环境试验设备温度、湿度参数校准规范》 | |
45 | 坚固性试验仪 | JGY-3 | 校准 | 1 | 1.外观丶温度设定点(℃) 2.仪器显示值(℃) 3.温度偏差(℃) 4.温度均匀性(℃) 5.温度波动度(℃) 6.容器容积 | JTG 3432-2024《公路工程集料试验规程》 | |
46 | 制样粉碎机 | MF-1 | 校准 | 1 | 1.制样转速(r/min) 2.进料颗粒度丶出料粒度 | YQSMS《仪器说明书》 | |
47 | 洛杉矶磨耗试验机 | NH-III | 校准 | 1 | 1.外观丶滚筒内径(mm) 2.滚筒滚动速率 (r/min) 3.滚筒内侧长(mm) 4.投料口盖子宽度 (mm) 5.投料口宽 (mm) 6.滚筒内壁壁厚 (mm) 7.隔板向圆筒轴心凸出尺寸 (mm) 8.隔板厚度 (mm 9.钢球平均直径(mm)丶钢球质量规格钢球总质量测试值(g) 10.钢球总质量技术要求(g)钢球数量(个)单个钢球质量规格(g)及所需个数(个) | JJG(交通) 108-2012《洛杉矶磨耗试验机检定规程》 JTG 3432-2024《公路工程集料试验规程》 | |
48 | 全自动比表面积测定仪 | SZB-9 | 校准 | 1 | 1.样品标准值, 2.比表面积测定误差, 3.测定比表面积的重复性误差 4.外观及其他*量气检查*圆筒内径*透气圆筒高度*穿孔板直径* 穿孔板厚度*穿孔板孔径* 捣体直径*捣器扁平槽宽度* 试料层体积* U型压力计 | 参照JJF(建材) 171-2020《勃氏透气仪校准规范》 JJG(建材)107-1999《透气法比表面积仪检定规程》 | |
49 | 水泥净浆搅拌机 | NJ-160A | 校准 | 1 | 1.叶片公转慢速 57r/min~67r/min 2.叶片公转快速 115r/min~135r/min 3.搅拌时间 慢速 117s~123s停拌 14s~16s快速 117s~123s 4.叶片与锅底、锅壁的 工作间隙 1mm~3mm | JC/T 729-2005《水泥净浆搅拌机》 | |
50 | 维卡仪 | ISO | 校准 | 1 | 1. 标尺 P尺 21%~33.4% S尺 (0~70)mm 2.试杆 长(mm)(50±1) mm 直径(mm)φ(10±0.05)mm 3.试针(初凝)长(mm)(50±1) mm 直径(mm)φ(1.13±0.05)mm 4.试针(终凝)长(mm)(30±1 )mm 直径(mm) φ(5.5±0.05)mm 5.试模 高 (40±0.2) mm 顶 φ(65±0.5)mm 底 φ(75±0.5)mm 6.滑动杆+试杆(或试针)(300±1)mm7.滑动杆最大偏摆 ≤2.0 mm | JC/T 727-2005《水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪》 | |
51 | 沸煮箱 | FZ-31 | 校准 | 1 | 沸腾时间 30min±5min | JJF 1030-2010《恒温槽技术性能测试规范》 GB 1346-2011 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、**性检验方法》 | |
52 | 雷氏夹测定仪 | LD-50 | 校准 | 1 | 1.高度 30 mm±1 mm 2.内径 30 mm±1 mm 3.针长左 150 mm±1 mm 4.针长右 150 mm±1 mm 5.针直径 2.0 mm±0.2 mm 6.壁厚 0.5 mm±0.05 mm 7.开口宽度 ≤1 mm 8.弹性形变 15 mm -20 mm | JJG(交通)093-2009《雷氏夹及雷氏夹膨胀测定仪检定规程》 | |
53 | 恒温恒湿标准养护箱 | YH-40B | 校准 | 2 | 1.温度偏差 ±1.0℃ 2.温度波动度 ±0.5℃ 3.温度均匀度 1.0℃ 4.湿度偏差 -3%RH~+2% RH 5.湿度波动度 ±2%RH 6.湿度均匀度 3%RH | JJF 1101-2019 《环境试验设备温度、湿度校准规范》、 GB/T 7671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法》 | |
54 | 恒温水养护箱 | HBY-30 | 校准 | 1 | 1.偏差 ±2℃ 2.波动度 ±0.5℃ 3.均匀度 1℃ | JJF 1101-2019《环境试验设备温度、校准规范》 | |
55 | 水泥胶砂流动度测定仪 | SLD-25 | 校准 | 1 | 1.6s跳动10次 6s跳动10次 2.落距 10.0mm±0.2mm 3.跳动部分质量 4.35kg±0.15kg 4.圆桌桌面直径 300mm±1mm | JJG(建材)126-1999《水泥胶砂流动度测定仪》 | |
56 | 全自动蒸汽水浴锅 | ZQ-S6 | 校准 | 1 | 1.温度偏差 60℃±2℃2.温度波动度 ±0.5℃3.温度均匀度 2℃ | JJF 1101-2019《环境试验设备温度、湿度校准规范》 | |
57 | 氯离子分析仪 | CCL-5 | 校准 | 1 | 1.温度偏差 ±5℃ 2.温度均匀度 ±10℃ | JJF 1376-2012《箱式电阻炉校准规范》 | |
58 | 水泥胶砂振实台 | ZS-20H | 校准 | 1 | 1.振幅 14.7mm~15.3mm 2.振动60次的时间 58s~62s 3.台盘上装上空模及包 4.括臂杆模套和卡具的总质量 20kg±0.5kg 5.台盘除试模外的质量 13.75kg±0.25kg 6.****点击查看中心的距离 800mm±1mm | JJG(建材)124-1999 《胶砂试体成型振实台》 | |
59 | 水泥胶砂搅拌机 | JJ-20H | 校准 | 1 | 1.叶片公转方向 逆时针 2.叶片公转慢速 57r/min~67r/min 3.叶片公转快速 115r/min~135r/min 4.搅拌时间 5.叶片与锅底间隙 2mm~4mm 6.叶片与锅壁间隙 2mm~4mm | JJG(建材)123-1999 《行星式胶砂搅拌机》 | |
60 | 低温恒温槽 | DWCX-0510 | 校准 | 1 | 1.偏差 ±1.0℃; 2.均匀性 1.0℃; 3.波动性 ±0.5℃。 | JJF 1101-2019《环境试验设备温度、湿度校准规范》 | |
61 | 碱骨料流动度测定仪 | NLD-5 | 校准 | 1 | 1.跳动部分重质量(g) 2.落距(mm) 3.跳动频率(次/s) 4.试模几何尺寸(mm | JJG(交通) 096-2009《水泥胶砂流动度测定仪检定规程》 | |
62 | 标养室恒温恒湿仪 | BYS-100 | 校准 | 1 | 1.温度偏差 ±2.0℃ 2.温度均匀度 ≤1.0℃ 3.温度波动度 ±0.5℃ 4.湿度偏差 +2%RH、-3%RH 5.湿度均匀度 ≤3%RH 6.湿度波动度 ±2.0%RH | JJF 1101-2019《环境试验设备温度、湿度校准规范》 | |
63 | 单卧轴混凝土搅拌机 | HJW-60 | 校准 | 1 | 1.转速 (47±1) r/min 2.强制式搅拌机的叶片和侧向刮板与搅拌筒内壁的最大间隙 ≤2mm | JG 244-2009《混凝土试验用搅拌机》 | |
64 | 水泥混凝土磁性振动台 | ZXT-I | 校准 | 1 | 1.台面尺寸偏差 不大于±5mm. 2.平面度误差 不大于0.3mm 3.台面中心点垂直振幅 0.5mm±0.02mm 4.台面振幅不均匀度 不应大于10% 5.侧向水平振幅 不应大于0.1mm 6.频率 50Hz±2Hz | JG/T 245-2009《混凝土试验用振动台》 | |
65 | 砂浆凝结时间测定仪 | NJS-100 | 校准 | 1 | 1.重复性 1.0% 2.测针面积 30mm2 | JJG 455-2000《工作测力仪检定规程》 | |
66 | 坍落度筒 | 300mm | 校准 | 1 | 1.顶部内径 100±1mm 2.底部内径 200±1mm 3.高度 300±1mm 4.壁厚 不小于4mm 5.捣棒直径 16±0.2mm 6.捣棒长度 600±5mm | JG/T 248-2009《混凝土坍落度仪》 | |
67 | 混凝土快速冻融试验机 | TDRF-Ⅲ | 校准 | 1 | 1.温度偏差 ±1℃ 2.波动度 ±0.5℃ 3.均匀度 1℃ | JJF1101-2019《环境试验设备温度、校准规范》 | |
68 | 混凝土动弹模量测定仪 | DT-18 | 校准 | 1 | 1.任意0.05 mm示值误差 2μm 2.任意0.2 mm示值误差 3μm 3.示值误差 5μm 4.回程误差 2μm 5.****点击查看中心距离长度 150mm 6.下环中心距离底部长度实测 75mm | JJG 34-2008《指示表检定规程》 | |
69 | 水泥胶砂(砼)耐磨试验机 | TMS-400 | 校准 | 1 | 1.垂直度 80mm时≤0.04mm 2.转速 17.5r/min±0.5r/min 3.磨头加载力200N/300N/400N误差 ≤1% 4.主轴升降行程 ≥80mm | JC/T 421-2004《水泥胶砂耐磨性试验方法》 | |
70 | 砂浆搅拌机 | SJD-15 | 校准 | 1 | 1.筒体转速(逆向) 60r/min±2r/min 2.搅拌器转速(顺向) 80r/min±4r/min 3.搅拌筒内径 φ380mm 4.搅拌筒深度 290mm 5.搅拌叶运转直径 φ230mm | JG/T 3033-1996《试验用砂浆搅拌机》 | |
71 | 数显砂浆稠度仪 | SC-145 | 校准 | 1 | 1.试锥高度 145mm 2.锥底直径 75mm 3.试锥连同滑杆质量 300±2g 4.盛浆容器筒高 180mm 5.锥底内径 150mm 6.指示装置 ±0.5mm | JGJ/T 70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》 | |
72 | 砂浆分层度仪 | / | 校准 | 1 | 1.内径 150mm; 2.上节高度 200mm; 3.下节高度 100mm; 4.筒的顶、底面应与筒轴线垂直 垂直 | JJF 1307-2011《试模校准规范》 | |
73 | 干缩养护箱 | CA-2 | 校准 | 1 | 1.偏差 ±2℃ 2.波动度 ±0.5℃ 3.均匀度 1℃ | JJF 1101-2019《环境试验设备温度、校准规范》 | |
74 | 数显维勃稠度仪 | VBR-2 | 校准 | 1 | 1.外观 2.钢制容器尺寸与形位误差 内径:240±2mm高:200±2mm壁厚:≥3mm底厚:≥7.5mm容器内壁与底面垂直度误差:≤1.0mm 3.圆盘尺寸与形位误差 直径:230±2mm厚度:10±2mm平面度误差:≤0.3mm4.砝码直径 (90±2)mm | JG/T 250-2009《维勃稠度仪》 | |
75 | 砂浆扩展度仪 | 40x40mm | 校准 | 1 | 1.平面尺寸 ≥1500mm×1500mm; 2.厚度 ≥3mm。 | GB/T 50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 | |
76 | 全自动真空饱水机 | ZB-07 | 校准 | 2 | 1. 真空表示值误差2.5级 ±4.0保压性能 (1~5kPa)保压时间控制 4h | JJG 52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》 | |
77 | 混凝土氯离子扩散系数测定仪 | RCM-10 | 校准 | 1 | 1.电流示值误差 ±0.1mA 2.温度示值误差 ±0.5℃ | JJF(闽)1053-2012《混凝土氯离子电通量和扩散系数测定仪校准规范》 | |
78 | 混凝土氯离子电通量测定仪 | HLD-08A | 校准 | 1 | 1.电压示值误差 ±0.1mA 2.温度示值误差 ±0.5℃ | JJF(闽)1053-2012《混凝土氯离子电通量和扩散系数测定仪校准规范》 | |
79 | 混凝土收缩膨胀仪 | SP-540 | 校准 | 1 | 1.千分表示值误差 | JJF 1307-2011《试模校准规范》 | |
80 | 混凝土弹性模量测定仪 | TM-2 | 校准 | 1 | 1.任意0.05 mm示值误差 2μm 2.任意0.2 mm示值误差 3μm 3.示值误差 5μm 4.回程误差 2μm 5.****点击查看中心距离长度 150mm 6.下环中心距离底部长度实测 75mm | JJG 34-2008《指示表检定规程》 | |
81 | 混凝土坍落扩展度测试仪 | Φ1400mm | 校准 | 1 | 1.平面尺寸 ≥1500mm×1500mm; 2.厚度 ≥3mm。 | GB/T 50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 | |
82 | pH计 | PHS-3E | 校准 | 1 | 1.电计pH档示值误差, 2.电计电压档示值误差 , 3.输入电流,输入阻抗引起的示值误差,近似等效输入阻抗, 4.温度补偿引起的示值误差, 5.电计示值重复性, 6.仪器示值误差, 7.仪器示值重复性 | JJG 119-2018《实验室pH(酸度)计检定规程》 | |
83 | 酸式滴定管 | 50ml | 校准 | 1 | 1.容量允差 | JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
84 | 碱式滴定管 | 50ml | 校准 | 1 | 1.容量允差 | JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
85 | 火焰光度计 | FP640 | 校准 | 1 | 1.外观 2.绝缘电阻 3.稳定性 用标准溶液连续进样,15s内仪器示值的相对最大变化量≤3%,每分钟测量一次,共测定6次,仪器示值的相对最大变化量≤15% 4.重复性 ≤3% 5.线性误差 K:≤0.005mmoL/LNa:≤0.03mmoL/L 6.检测限 K:检测限≤0.004mmoL/LNa:检测限≤0.008mmoL/L 7.响应时间 <8s 8.样品吸喷量 6mL/min | JJG 630-2007《火焰光度计检定规程》 | |
86 | 智能数显负压筛析仪 | FYS-150 | 校准 | 1 | 1.-4000Pa 的误差 以实测值为准 2.-5000Pa 的误差 以实测值为准 3.-6000Pa 的误差 以实测值为准 | JJG 875-2005 《数字压力计检定规程》 | |
87 | 婆梅氏比重计 | 0-70 | 校准 | 1 | 1.外观 2.示值误差 | JJG 42-2011《工作玻璃浮计检定规程》 | |
88 | 电热真空干燥箱 | DZF-1 | 校准 | 1 | 1.温度波动度 ≤±1℃ 2.真空密封性 真空箱的极限压力达到0.3kPa后,在环境温度下保持24h的极限压力≤8kPa 3.温度指示误差 ≤最高工作温度的±1.5% 4.温度稳定度 24h内的温度稳定度 ≤最高工作温度的1% 5.升温时间 从35℃升至最高工作温度时间不超过120min | GB/T 29251-2012 《真空干燥箱》 | |
89 | 磁力加热搅拌器 | 85-2A | 校准 | 1 | 1.温度偏差 (170℃、180℃、190℃)±2℃ 2.波动度 (170℃、180℃、190℃)±0.5℃ | JJF 1030-2010《恒温槽技术性能测试规范》 | |
90 | 水泥比长仪 | ISOBY-158 | 校准 | 1 | 1.标准杆长度 158mm 2.任意0.1mm示值误差 ±0.005mm 3.全程示值误差 ±0.014mm 4.回程示值误差 ±0.003mm | JJG 21-2008 《千分尺检定规程》、JJG 34-2008 《指示表(指针式、数显式)检定规程》 | |
91 | 水泥比长仪 | DCBY-354 | 校准 | 1 | 1.标准杆长度 158mm 2.任意0.1mm示值误差 ±0.005mm 3.全程示值误差 ±0.014mm 4.回程示值误差 ±0.003mm | JJG 21-2008 《千分尺检定规程》、JJG 34-2008 《指示表(指针式、数显式)检定规程》 | |
92 | 水泥**性试验用压蒸釜 | YZF2A | 校准 | 1 | 1.示值误差 2.0MPa± 0.05 MPa 2.回程误差 2.0Mpa( 0.05 MPa) | JJG 52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》、GB/T 750-1992《水泥压蒸**性试验方法》 | |
93 | 水泥游离氧化钙自动测定仪 | FCAO-2 | 校准 | 1 | 1.外观丶温度设定值 2.温度上偏差 3.温度下偏差 4.温度均匀度 5.温度波动度 | JJF 1101-2019《环境试验设备温度、湿度参数校准规范》 | |
94 | 紫外可见分光光度计 | UV1800 | 校准 | 1 | 1. 波长示值误差与重复性(nm); 2.噪声与漂移; 3.光谱带宽透射比示值误差与重复性(%) 4.基线平整度; 5.电源电压的适应性杂散光(%); 6.吸收池的配套性。 | JJG 178-2007《紫外、可见、近红外分光光度计检定规程》 | |
95 | 远红外辐射恒温干燥箱 | WGZ-9140BC | 校准 | 1 | 1.温度设定值 2.温度上偏差 3.温度下偏差 4.温度均匀度 5.温度波动度 | JJF 1101-2019《环境试验设备温度、湿度参数校准规范》 | |
96 | 生石灰浆渣测定仪 | / | 校准 | 1 | 1.方孔筛孔径(mm) 2.圆孔筛孔径(mm) 3.量筒(mL) | YQSMS《仪器说明书》 | |
97 | 空盒气压表 | DYM3型 | 校准 | 1 | 1.温度修正系数 2.补充修正值 3.示值修正值 | JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 | |
98 | 液压振动压实仪 | ZDY-II | 校准 | 1 | 1.外观检查 2.各偏心质量块质量允差 ≤10g 3.振动单元的振动频率 29Hz±1Hz 4.振动单元的激振力 6850N±50N 5.振实工作台的静压力 1900N±10N 6.试筒尺寸 容积:14200cm3内径:280mm套筒高度:250mm | JTG 3430-2020 《公路土工试验规程》 | |
99 | 针入度自动试验器 | SYD-2801I | 校准 | 1 | 1.位移传感器 ±0.1mm 2.时控装置 (5s、60s)±0.1s 3.针和针连杆组合件质量 (50±0.05)g 4.砝码 (50±0.05)g 5.针连杆与悬臂支架间隙 0.03mm~0.05mm 6.针连杆与底座平台的垂直度 不大于0.20mm/100mm 7.底座平台水平 不大于0.25mm/100mm 8.针连杆长度和表面粗糙度 有效长度不小于55mm表面粗糙度Ra0.8μm | JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 | |
100 | 沥青延度仪 | SYD-4508C-1 | 校准 | 1 | 1.拉伸速度 (5±0.25)cm/min(1±0.5)cm/min 2.拉伸装置摆动量 (水平、垂直)不超过0.5mm 3.标尺误差 每250mm,允许误差5mm 4.水浴温度 (5、10、15、25)℃±0.5℃ | JJG(交通) 023-2002《沥青延度仪检定规程》 | |
101 | 全自动沥青软化点测定仪 | SYD-2806H | 校准 | 1 | 1.上下支撑板距离(mm)25±0.4. 2.肩环(mm)上径19.8±0.1、肩环(mm)下15.9±0.1、肩环(mm)高6.4±0.1。 3.钢球1直径(mm)9.5-9.53、钢球1质量(g)4.50±0.05,3.钢球2直径(mm)9.5-9.53、钢球1质量(g)3.50±0.05, 4.定位孔直径(mm)9.55-9.58, 5.升温速度(℃/min):(3-8)min段5±0.5、(3-13)min段5±0.5.6.温度示值误差(℃) | JJG(交通)057-2017《沥青软化点仪检定规程》 | |
102 | 克利夫兰开口闪点试验器 | SYD-3536 | 校准 | 1 | 1.外观检查。 2.温度示值误差:开口杯≤200示值误差12.0℃、开口杯>200示值误差15.0℃、闭口杯≤110℃示值误差6℃、闭口杯>110℃示值误差9℃ 。 3.重复性:开口杯重复性8℃、闭口杯≤110℃重复性3℃、闭口杯>110℃重复性5℃ | JJF 1384-2012《开口闭口闪点测定仪校准规范》 | |
103 | 沥青薄膜烘箱 | SYD-0609 | 校准 | 1 | 1.外观质量:有铭牌,箱体平整,密封性号,运转灵活,平稳,无异常噪音。 2.升温时间:<9000S。 3.工作温度163.0±0.5℃。 4.温度回升时间<600S 。 5.控温范围0~200℃。 6.转盘转速5.5±1r/min。 | JJG(交通)056-2004 《沥青老化箱烘箱检定规程》 | |
104 | 沥青旋转薄膜烘箱 | SYD-0610 | 校准 | 1 | 1.外观质量:有铭牌,箱体平整,密封性好,运转灵活,平稳,无异常噪音。 2.盛样皿直径140±1mm. 3.升温时间<9000S。 4.工作温度163.0±0.5℃。 5.温度回升时间<600s. 6.控温范围20-200℃。 7.转盘转速15±0.2。 8.流量4000±200mL/min。 | JJG(交通)056-2004《沥青老化烘箱检定规程》 | |
105 | 沥青蜡含量试验器 | SYD-0615 | 校准 | 1 | 1.外观检查。 2.试验温度:-30±0.1(℃) 。 3.搅拌电机转速:1200(r/min)。 | YQSMS《仪器说明书》 | |
106 | 沥青标准粘度计 | SYD-0621 | 校准 | 1 | 1.外观检查。 2.控制温度:25±0.1℃、60±0.1℃。 3.内径:40±0.05(mm)。 4.流孔长度:5±0.025(mm)。 5.流孔直径:3±0.025(mm)、4±0.025(mm)、5±0.025(mm)、10±0.025(mm)。 6.Ⅰ球径6.35±0.05(mm)、高度90.3±0.25(mm),Ⅱ球径12.7±0.05(mm)、高度92±0.25(mm)。 | JJG(交通)055-2004《沥青标准粘度计检定规程》 JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 | |
107 | 布氏旋转粘度计 | NDJ-1F | 校准 | 1 | 1.外观。 2.零点漂移。 3.重复性。 4.再现性。 5.与K或的标称值之差 | JJG 1002-2005《旋转黏度计检定规程》JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 | |
108 | 石油产品运动粘度测定器 | SYD-265E | 校准 | 1 | 1.外观。 2.控制温度:60±0.1(℃)、135±0.1(℃)。 | JJG(交通)055-2004《沥青标准粘度计检定规程》、 JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 | |
109 | 沥青动力粘度试验器 | SYD-0620B | 校准 | 1 | 1.外观检查。 2.真空减压毛细管黏度计计时标线间距:20±0.5(mm)。 3.恒温及测温装置的温度:60±0.1(℃)。 4.真空减压装置的真空度:40±0.07(kPa)。 5.计时装置的时常:900±0.1(s)。 | JJG (交通)172-2021《沥青真空减压毛细管黏度仪检定规程》、 JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 | |
110 | 沥青恩格拉粘度计 | WNE-1B | 校准 | 1 | 1.外观检查。 2.标准水值:(51±1)s。3.校准温度(20℃):(20±0.2)℃。 | JJG 742-1991《恩氏粘度计检定规程》、JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 | |
111 | 沥青粘韧性测试仪 | SYD-0624 | 校准 | 1 | 1.外观检查。 2.上下夹头距离(mm):>610。 3.拉伸速度(mm/'min):500±10。 4.测力装置示值相对误差:±0.5%. 5.测力装置示值重复性相对误差:≤0.5%。 6.测力装置零点相对误差:±0.25%。 7.测力装置相对分辨率≤0.25%。 8.测力装置零点漂移:±0.5%FS。 9.位移:±0.5%。 10.拉伸头半球圆头半径(mmmm):11.10±0.01。 11.盛样皿内径(mm):55±0.5。 12.盛样皿深度(mm):35±0.5。 | JJG(交通)118-2014《沥青黏韧性试验仪检定规程》 | |
112 | 乳化沥青微粒离子电荷试验器 | SYD-0653 | 校准 | 1 | 1.外观检查。 2.电极板:长100±1mm、宽10±0.1mm、厚1±0.1mm。 3.两电极板间距:30±1mm. 4.直流电压:6±0.3V。 5.计时器最大允许误差:±1s。 | JJG(交通)115-2014《乳化沥青微粒离子电荷试验仪检定规程》 | |
113 | 乳化沥青存储稳定性试验器 | SYD-0655 | 校准 | 1 | 1.外观检测。 2.密封性。 3.主管内径(mm):32±0.1。 4.上支管内径(mm):12±0.1。 5.下支管内径(mm):12±0.1。 6.250mL(310mm)刻线与底座距离(n):310±10。7.250mL(310mm)刻线与主管口距离(nn)30±10. 8.250mL(310mm)刻线与上支管口距 离(mm):30±1 。 9.下支管与底座距离(mm);62±1 。 10.上支管与下支管距离(mm):174±1 。 11.上支管管口与主管管壁距离(mmm):40 。 12.下支管管口与主管管壁距离(mm):40 。 | JJG(交通)116-2014《乳化沥青稳定性试验管检定规程》 | |
114 | 裂解加热炉 | SYD-0615-1 | 校准 | 1 | 1.外观检查。 2.炉温均匀度:(300-750)℃:±10℃;(750~1200)℃:±15℃ 。 3.炉温稳定度:±10℃ 。 4.炉温偏差。 5.炉温最大温差。 | YQSMS《仪器说明书》 | |
115 | 旋转蒸发器 | RE-2000E | 校准 | 1 | 1.外观检查。 2.温度偏差(℃) 3.温度均性(℃):≤1.0 。 4.温度波动度(℃):±5 | JJF(辽)118-2011《电热恒温水浴锅校准规范》 | |
116 | 矿粉离心机 | TDL-5A | 校准 | 1 | 1.外观检查。 2.转速测得值(校准点500r/min) 3.转速示值误差(校准点500r/min):±2.5%。 4.转速稳定度:≤1.0% 。 | JJF 2004-2022《医用离心机校准规范》GB/T 176-2017《水泥化学分析方法》、YB/T140-2009《钢渣化学分析方法》 YB/T 4328-2012《钢渣中游离氧化钙含量测定方法》 | |
117 | 石油沥青四组分试验器 | SYD-0618B | 校准 | 1 | 1.外观检查。 2.温度偏差(℃) 3.温度均性(℃):≤1.0 。 4.温度波动度(℃):±5 | JJF(辽)118-2011《电热恒温水浴锅校准规范》 | |
118 | 低温恒温槽 | DC-4020 | 校准 | 1 | 1.外观检查。 2.温度偏差(℃) 3.温度均性(℃):≤1.0。 4.温度波动度(℃):±5 | JJF(辽) 118-2011《电热恒温水浴锅校准规范》 JJF(辽) 118-2011《电热恒温水浴锅校准规范》、 JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 | |
119 | 电沙浴 | SC-404 | 校准 | 1 | 1.外观检查。 2.温度偏差(℃) 3.温度均性(℃):≤1.0。 4.温度波动度(℃):±5 | JJF(辽)118-2011《电热恒温水浴锅校准规范》 | |
120 | 数显电热板 | DB-3 | 校准 | 1 | 1.外观检查。 2.温度上偏差:±5.0 。 3.温度下偏差:±5.0 。 4.温度均匀度:≤5.0。 5.温度波动度:±1.0 。 | JJF(军工)256-2020《恒温加热台校准规范》 | |
121 | 自动沥青混合料拌和机 | SYD-F02-20 | 校准 | 1 | 1.外观及运转安全性。 2.容积:≥10L。 3.公转速度:45±5r/min。 4.自转速度:75±5r/min。 5.时间控制:180±0.9s . 6.加热拌和锅温 度控制:±1℃ 。 7.升温时间(40℃~250 ℃):≤30min | JJG(交通) 064-2016《沥青混合料拌和机检定规程》 JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 | |
122 | 低温溢流水箱 | LHYL-III | 校准 | 1 | 1.外观检查。 2.温度偏差(℃) 3.温度均性(℃):≤1.0 。 4.温度波动度(℃):±5 | JJF(辽) 118-2011《电热恒温水浴锅校准规范》、 JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 | |
123 | 电热鼓风干燥箱 | 101-5AS | 校准 | 1 | 1.外观检查。 2.温度上偏差:±2.0℃ 。 3.温度下偏差:±2.0℃。 4.温度均匀度:≤2.0℃。 5.温度波动度:±0.5℃。 | JJF 1101-2019《环境试验设备温度、湿度参数校准规范》 JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 | |
124 | 马歇尔电动击实仪 | SYD-0702A | 校准 | 1 | 1.外观及运转安全性。 2.压实头直径(mm):标准击实仪98.5±0.5、大型击实仪149.5±0.1 。 3.提升高度(mm):标准击实仪457.2±1.5、大型击实仪457.2±2.5 。 4.击实锤质量(g):标准击实仪4536±9、大型击实仪10210±10 。 5.击实频率(次/min):60±5。 6.试模几何尺寸(mm):标准击实 仪(内径101.6±0.2、高87±0.2)、大型击实 仪(内径152.4±0.2、高115±0.2)。 7.套筒几何尺寸(mm):标准击实 仪(内径104.8±0.2、高70±0.2)、大型击实 仪(内径155.6±0.3、高83±0.2)。 | JJG(交通)065-2016《沥青混合料马歇尔击实仪检定规程》 JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 | |
125 | 多功能全自动沥青压力试验仪 | SYD-0730A | 校准 | 1 | 1.温度:±0.5℃、±1℃ 。 2.速率:1mm/min、50mm/min. 3.5kN传感及器100kN传感器:±0.01kN 。 4.左右位移传感器:±0.001mm。 5.弯曲夹具下支座中 心距离:200mm 。 6.弯曲夹具固定钢棒 半径:10mm。 7.劈裂夹具内侧曲率 半径:50.8mm、75mm。 | TG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 | |
126 | 沥青混合料试件切割机 | SYD-0626A | 校准 | 1 | 校准结果平均值 | YQSMS《仪器说明书》 | |
127 | 沥青混合料理论最大相对密度试验器 | SYD-0711A | 校准 | 1 | 1.外观。 2.负压容器的容积(mL):>4000 。 3.负压容积的负压(kPa):3.7±0.3 。 4.负压容积的负压达到稳定时间(s):≤120s 。 5.真空表示值误差(kPa):≤2.5 。 6.压力表示值误差(kPa):≤0.2 。 | JJG(交通) 105-2012《沥青混合料理论最大相对密度仪检定规程》、 JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 | |
128 | 车辙试样成型机 | HYCX-2 | 校准 | 1 | 1.外观。 2.轮碾尺寸(mm):轮宽300、半径500 。 3.轮碾试验控制温度(℃):±1 。 4.加压装置(kN);≥9 。 5.轮碾运动频率:(15~20)次/min 。 | JT/T 1084-2016《沥青混合料轮碾成型机》、 JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 | |
129 | 自动车辙试验仪 | HYCZ-5C | 校准 | 1 | 1.外观。 2.温度偏差:±1.0℃ 。 3.温度均匀度:1.0℃ 。 4.温度波动度:±1.0℃。 5.试验机变形测量装置位移校准:±0.01mm 。 6.试验机试验轮校准:(外径200±5mm 、宽度50±1mm、橡胶层厚 度15±1mm、行走距离:230±10mm、碾压速度42±1 次/min、20℃时 橡胶国 际硬度 84±2IRHD、60℃时 橡胶国 际硬度 78±2IRHD、60℃时与试件接 触压强0.70±0.05MPa) | JJF(浙) 1094-2014《沥青混合料车辙试验机校准规范》、 JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 | |
130 | 台式矿粉大容量离心机 | TDL-5A | 校准 | 1 | 1.外观检查。 2.转速测得值(校准点500r/min) 3.转速示值误差(校准点500r/min):±2.5%。 4.转速稳定度:≤1.0% 。 | JJF 2004-2022《医用离心机校准规范》 | |
131 | 沥青全自动抽提仪 | SYD-0722A | 校准 | 1 | 1.外观。 2.分离器第一级设定转速(r/min):5000:±0.5% 。 3.分离器第二级设定转速(r/min):11000:±0.5% 。 | JJG(交通)132-2016《沥青离心式抽提仪检定规程》、 JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 | |
132 | 燃烧法沥青含量测试仪 | QYRS-6 | 校准 | 1 | 1.外观质量。 2.试样篮和收集盘的尺寸:试样篮(上)长、宽240,试样篮(上)高240,试样篮(上)基座长、宽245,试样篮(上)基座高20,试样篮(下)长、宽240,试样篮(下)高65,收集盘260。 3.主燃烧室温度示值误差:±5℃ 。 4.主燃烧室升温时间:≤1500s。 5.二次燃烧室温度示值误差:±5℃ 。 6.二次燃烧室升温时间:≤1500s 。7.质量称量示值误差:±0.05 。 | JJG(交通) 072-2006《燃烧法沥青含量测试仪检定规程》、 JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 | |
133 | 湿轮磨耗仪 | SYD-0752 | 校准 | 1 | 1.外观检查 。 2.磨耗头:公转速度(r/min)61±1、自转速度(r/min)140±2、总质量2270±2g、自由活动范围12.7±1.0(mm)。 3.橡胶磨耗管:内径19.0±0.5(mm)、壁厚6.4±0.5(mm)、长度127.0±1.0(mm)、橡胶硬度65±5(HA)。 | JJG(交通)090-2009《乳化沥青稀浆混合料湿轮磨耗仪试验仪检定规程》 | |
134 | 负荷车轮试验仪 | SYD-0755 | 校准 | 1 | 1.外观。 2.负荷轮碾压频率:44±2(次/min)。 3.负荷轮曲柄半径:152±2(mm)。 4.负荷总质量:56.7±0.5(kg)。 5.计次误差1000。 6.橡胶轮:(直径76.5±1.0mm、宽度50.0±0.5mm、橡胶硬度65±5HA、跑偏量≤2mm、)。 7.试模(长380±1.0mm、宽50.0±0.5mm、厚3.2±0.2mm)。 8.砂框架:长355.0±1.0mm、宽38.0±1.0mm。 | JJG(交通) 091-2009《乳化沥青稀浆混合料负荷轮试验仪检定规程》、 JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 | |
135 | 卧式双层门冷藏冷冻转换柜 | BC/BD-216SC | 校准 | 1 | 1.外观检查。 2.温度上偏差:±2.0℃ 。 3.温度下偏差:±2.0℃。 4.温度均匀度:≤2.0℃。 5.温度波动度:±0.5℃。 | JJF 1101-2019《环境试验设备温度、湿度参数校准规范》 | |
136 | 乳化沥青稠度试验仪 | SYD-0751 | 校准 | 1 | 1.外观检查。 2.试模顶面内径:38±1 (mm)。 3.试模底面内径: 89±1 (mm)。 4.试模高度; 76±1(mm) . 5.圆锥试模内表面粗糙度Ra:≤3.2 。 6.圆锥试模顶面平面度误差(mm):≤0.25 。 7.圆锥试模底面平面度误差(mm):≤0.25 。 8.圆锥试模顶面和底面平行度误差(mm)。 9.地板**圈直径(mm):(圆1:89±1,圆2:109±1,圆3:129±1,圆4:149±1,圆5:169±1,圆6:189±1,圆7:209±1,)。 10.底板上表面粗糙度Ra:≤6.3 。 11.金属板工作面表面粗糙度Ra: ≤6.3。 12.底板上表面平面度误差(mm):≤0.25。 13.金属板工作面平面度误差(mm):≤0.25 | JJG114-2014《乳化沥青稀浆封层混合料稠度仪检定规程》 | |
137 | 旋转压实仪 | 6015 | 校准 | 1 | 1.外观检测。 2.测力装置静态垂直测量示值误差:不大于2%。 3.静态垂直侧量示值误差mm:0.1。 4.旋转传动机构的压实工作转速误差(r/min):±0.5。5.试模尺寸:内径0150mm误差:-0.1~0。 6.试模尺寸:内径0100mm 误差:-0.1~0。 | JJG(交通)087-2008《旋转压实仪检定规程》 | |
138 | 旋转瓶磨耗仪 | MTSHR-5 | 校准 | 1 | 1.外观检测。 2.磨耗管内径(mm):60±0.2 。 3.内部高度(mm):400±1 。 4.砂轮转速(r/min):20±0.5 。 5.****点击查看中心轴与旋转轴水平距离(mm):70±1。6.试模尺寸(mm):内径30、高度70 。 7.试验力(kN):10±0.02 。 | JJG(化工)103-91《橡胶阿克隆磨耗试验机检定规程》 | |
139 | 木质纤维吸油率测定仪 | JJYMX-I | 校准 | 1 | 1.外观检查。 2.筛子孔径(mm):0.5±0.018 。 3.振动速度(次/min):240 。 4.振幅(mm):32 。 | JT/T533-2020《沥青路面用纤维》 | |
140 | 粘聚力试验器 | SYD-0754 | 校准 | 1 | 1.外观检查 。 2.压头:压力128.5±1.0N、行程60±10mm、直径28.6±0.1mm、高28.0±0.5mm 。 3.橡胶垫:直径28.6±0.1、厚6.4±0.1mm、橡胶硬度60±2HA。 4.测力系统:示值误差:±0.3N.m示值重复性:≤0.3N.m | JJG(交通)089-2009《乳化沥青稀浆混合料黏聚力试验仪检定规定》 | |
141 | 热电偶 | K型 | 校准 | 1 | 1.外观. 2.示值偏差 | JJF1637-2017《廉金属热电偶校准规范》 | |
142 | 显微镜 | FL-306A | 校准 | 1 | 1.外观检测。 2.各部分相互作用。 3.各刻线的相互位置。 4.示值误差:≤10μm 。 5.回程误差:≤5μm 。 | JJG 571-2004《读数、测量显微镜检定规程》、 JTG 3432-2024《公路工程集料试验规程》 | |
143 | 土工合成材料耐静水压测定仪 | TSY-6A | 校准 | 1 | 1.外观检测。 2.压力装置(MPa):±0.1 。 3.多孔板透孔直径(mm):3+0.05。 4.积水器直径(mm):200±5。 5.孔的中心间距离(mm):6 | JTGE50-2006《公路工程土工合成材料试验规程》 | |
144 | 土工布厚度仪 | TSY-19 | 校准 | 1 | 1.外观及附件检查。 2.压脚面积/cm2。 3.指示器示值误差:±0.03mm。 4.输出压力/kPa:(2:2±0.01、20:20+0.1、200:200+1.0) | JJF(闽)1125-2022《土工布测厚仪校准规范》 | |
145 | 土工合成材料垂直渗透仪 | TYS-9B | 校准 | 1 | 1.外观检查 。 2.水头差:70+5 。 3.金属丝网格直径。 4.筛网尺寸:10±0.31mm。 | YOSMS《仪器说明书》、 SL405-2007《土工织物垂直渗透仪校验规程》 | |
146 | 土工布有效孔径测定仪 | TSY-3 | 校准 | 1 | 1.外观检查 。 2.筛子直径(mm):200 。 3.回转半径(mm):12±1 。 4.筛摇动次数(次/min):220+10 。 5.振击次数(次/min):150+10 。 6.振幅(mm):10+2 。 | YQSMS《仪器说明书》 | |
147 | 土工合成材料淤堵试验仪 | TSY-15 | 校准 | 1 | 1.外观检查 。 2.测压板长度(mm):100 。 3.土样厚度(mm):100 。 4.试验筒内径(mm):100 。 5.筛网孔径(mm):6 。 6.测试管内径(mm):3 。 | JTG E50-2006《公路工程土工合成材料试验规程》 | |
148 | 土工合成材料直剪仪 | TSY-12 | 校准 | 1 | 1.外观检查 。 2.示值误差:±0.5% , 3.示值重复性(%):5% 。 4.位移速率(mm/min):1±0.2 | JJG455-2000《工作测力仪检定规程》 | |
149 | 土工合成材料直剪拉拔摩擦试验仪 | ZSY-14 | 校准 | 1 | 1.外观检查 。 2.示值误差:±0.5% , 3.示值重复性(%):5% 。 4.位移速率(mm/min):1±0.2 | JJG455-2000《工作测力仪检定规程》 | |
150 | 水泥压浆高速搅拌机 | HSYJ-7 | 校准 | 1 | 1.外观 2.搅拌转速(r/min)1000 。 3.搅拌转速(r/min)2000。 4.搅拌转速(r/min)3000 。 | YQSMS《仪器说明书》 | |
151 | 水泥浆泌水率膨胀试验仪 | T-100 | 校准 | 1 | 1.外观检查 。 2.内径(mm)100、高(mm)150 | YQSMS《仪器说明书》 | |
152 | 钢丝间泌水率试验仪 | 100×160 | 校准 | 1 | 1.外观检查 。 2.内径(mm)100 。 3.高(mm)160。 4.底板直径(mm)100。 5.底板厚度(mm)5 。 | YQSMS《仪器说明书》 | |
153 | 压浆充盈度仪 | HSYJ-2 | 校准 | 1 | 1.外观检查 。 2.试管内径(mm)40 。 3.试管夹角:120° 。 4.试管长度(mm)500 。 | YQSMS《仪器说明书》 | |
154 | 橡胶耐臭氧试验机 | CREE-5018 | 校准 | 1 | 1.外观检查 。 2.温度校准结果:(温度上偏差±2.0、温度下偏差±2.0、温度均匀度≤2.0、温度波动度±1.0)。 3.湿度校准结果:(湿度上偏差±5.0、湿度下偏差±5.0、湿度均匀度≤7.0、湿度波动度±3.0) | JJF 1101-2019《环境试验设备温度、湿度参数校准规范》 | |
155 | 测厚仪 | ZSY-10 | 校准 | 1 | 1、测量杆行程mm:>10.5。 2.测量面的表面粗糙度mmm:≤0.2。 3.测量力N:≤2.5。 4.漂移mm/h:≤0.01。 5.示值变动性mm:≤0.005。 6.示值误差:±0.02mm 。 | JJF1255-2010《厚度表校准规范》 | |
156 | 连续式标点机 | LB-40 | 校准 | 1 | 1.外观及功能性检查, 2.标距范围全长误差:土1%; 3.标距范围分度误差:土0.2mm | JJF(苏)67-2021《钢筋标距仪校准规范》 | |
157 | 数字引伸计 | HLY-2000 | 校准 | 1 | 1.标距相对误差±1.0% 2.分辨力相对:0.50%绝对:1.0μm 3.示值误差 相对:±1.0%绝对:±3.0μm 4.示值进回程相对误差 ±1. 5.精度级别:一级 | JJG 762-2007 《引伸计检定规程》 | |
158 | 引伸计 | YYU-10/50 | 校准 | 3 | 1.标距相对误差±1.0% 2.分辨力相对:0.50%绝对:1.0μm 3.示值误差 相对:±1.0%绝对:±3.0μm 4.示值进回程相对误差 ±1 5.精度级别:一级 | JJG 762-2007 《引伸计检定规程》 | |
159 | 引伸计 | HLY-500 | 校准 | 1 | 1.标距相对误差±1.0% 2.分辨力相对:0.50%绝对:1.0μm 3.示值误差 相对:±1.0%绝对:±3.0μm 4.示值进回程相对误差 ±1 5.精度级别:一级 | JJG 762-2007 《引伸计检定规程》 | |
160 | 游标直径尺(精度π尺) | (0-125)mm | 校准 | 1 | 1.外观及各部分相互作用 2.各部分相对位置 游标尺标记表面棱边至主标尺标记表面的距离应≤0.3mm 3.标尺标记的宽度和宽度差 0.08~0.18mm 0.02mm 4.测量面的表面粗糙度 外量爪测量面:0.2μm内量爪测量面:0.4μm深度卡尺的尺框测量面和尺身测量面:0.2μm深度测量杆的测量面:0.8μm 5.测量面的平面度 外量爪测量面的平面度:0.003 深度卡尺的尺框测量面和尺身测量面在同一平面时的平面度:0.005 6.刀口内量爪的平行度 平行度≤0.01mm 7.零值误差 “零”标记重合度:±0.005mm “尾”标记重合度:±0.010mm 8.示值误差 ±0.03mm | JJG 30-2012 《通用卡尺检定规程》 | |
161 | 游标直径尺(精度π尺) | (200-375)mm | 校准 | 1 | 外观及各部分相互作用 2.各部分相对位置 游标尺标记表面棱边至主标尺标记表面的距离应≤0.3mm 3.标尺标记的宽度和宽度差 0.08~0.18mm 0.02mm 4.测量面的表面粗糙度 外量爪测量面:0.2μm内量爪测量面:0.4μm深度卡尺的尺框测量面和尺身测量面:0.2μm深度测量杆的测量面:0.8μm 5.测量面的平面度 外量爪测量面的平面度:0.003 深度卡尺的尺框测量面和尺身测量面在同一平面时的平面度:0.005 6.刀口内量爪的平行度 平行度≤0.01mm 7.零值误差 “零”标记重合度:±0.005mm “尾”标记重合度:±0.010mm 8.示值误差 ±0.03mm | JJG 30-2012 《通用卡尺检定规程》 | |
162 | 水准标尺(塔式) | 5m | 校准 | 1 | 1.外观检查 。 2.示值误差 | 参照JJG 8-1991《水准标尺检定规程》 | |
163 | 水准仪 | NA730 | 校准 | 1 | 1.外观及功能。 2.竖轴运转误差。 3.望远镜分划板横丝与竖轴的垂直度。 4.测微器行差与回程差。 5.视准线的**误差。 6.望远镜视轴与管状水准泡轴在水平面内投影的平行度。 7.视准线误差(i角)。 8.望远镜调焦运行误差。 9.自动**水准仪补偿器工作范围。 10.自动**水准仪补偿误差 | JJG 425-2003《水准仪检定规程》、 GB 55018-2021《工程测量通用规范》、JTG 3450-2019《公路路基路面现场测试规程》 | |
164 | 混凝土取芯机 | HZ-20 | 校准 | 1 | 1.最大钻孔取芯直径(mm)200. 2.钻孔取芯深度(mm)400. | YQSMS《仪器说明书》 | |
165 | 灌砂筒 | Ф200 | 校准 | 1 | 1.外观检查 。 2.储砂罐:储砂筒内径200±1.2(mm)、储砂筒深度(mm)350±1.2、流砂孔直径(mm)20±0.1、漏斗上口直径(mm)20±0.1、漏斗下口直径(mm)200±1.2、漏斗深度(mm)170±1.2、下缘直径(mm)299.5~299.9。 3.标定罐:内径(mm)200±1.2、深度(mm)200±1.2。 4.基板:中孔直径(mm)200±1.2、凹槽直径(mm)300.1~300.5、凹槽深度(mm)2.5±0.2。 5.底板厚度(mm)≥5 。 | JJG(交通) 120-2015《灌砂仪检定规程》JTG 3450-2019《路基路面现场测试规程》 | |
166 | 灌砂筒 | Ф150 | 校准 | 1 | 外观检查 。 2.储砂罐:储砂筒内径150±1.0(mm)、储砂筒深度(mm)270±1.2、流砂孔直径(mm)15±0.1、漏斗上口直径(mm)15±0.1、漏斗下口直径(mm)150±1.0、漏斗深度(mm)90±0.8、下缘直径(mm)249.5~249.9。 3.标定罐:内径(mm)150±1.0、深度(mm)150±1.2。 4.基板:中孔直径(mm)150±1.0 、凹槽直径(mm)250.1~250.5、凹槽深度(mm)2.5±0.2 。 5.底板厚度(mm)≥5 。 | JJG(交通) 120-2015《灌砂仪检定规程》 JTG 3450-2019《路基路面现场测试规程》 | |
167 | 贝克曼梁 | 5.4m | 校准 | 1 | 1.外观检查。 2.指示表精度等级:Ⅰ级。 3.测量最大允许误差(mm)±0.01 。 4.杠杆比值误差(2:1)≤0.002 。 5.测头尺寸(mm):(长50±0.5、100±1.0、150±1.5、200±2.0) ,宽15±0.5、高10±0.5。 6.扰度(mm):前梁≤0.01、后梁≤0.01。 | JJG(交通)025-2002《贝克曼梁路面弯沉仪检定规程》、 JTG3450-2019《公路路基路面现场测试规程》 | |
168 | 构造深度手动铺砂仪 | SP-1 | 校准 | 1 | 1.外观检查。 2.量砂筒内径误差(mm)20±0.05 。 3.量砂筒边缘深度误差(mm)79.5±0.05。 4.量砂筒壁厚误差(mm)≥3 。 5.推平板直径误差(mm)50±1 。 | JJG(交通) 117-2014《构造深度手工铺砂仪检定规程》、 JTG3450-2019《公路路基路面现场测试规程》 | |
169 | 电动铺砂仪 | ALD-138 | 校准 | 1 | 1.外观检查。 2.砂漏斗下部开口 (mm) 3.砂漏斗移动速度。 4.砂漏斗移动范围(mm) 。 | YQSMS《仪器说明书》、 JTG3450-2019《公路路基路面现场测试规程》 | |
170 | 路面渗水仪 | SDLS-1 | 校准 | 1 | 1.外观检查。 2.底座内径(mm)150。 3.(000~600)mL刻度线间总容积(mL)600 。 4.压重钢圈质量(kg)10 。 | JJG(交通)104-2015《路面渗水系数测量仪检定规程》、 JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 | |
171 | 路面路基结构层强度拉拔仪 | LGZ-1 | 校准 | 1 | 1.外观检查。 2.力值传感器 (kN)±0.5%。 3.加载速率(kPa/s)25±15。 4.拉头直径(mm):100±0.1 | YQSMS《仪器说明书》、 JTG3450-2019《公路路基路面现场测试规程》 | |
172 | 路面路基结构层剪切仪 | JHY-A | 校准 | 1 | 1.外观检查。 2.力值传感器 (kN):±0.5%。 3.扭剪盘:直径(mm)95±5、厚度(mm)14±2。 | JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》、 JTG3450-2019《公路路基路面现场测试规程》 | |
173 | 结构层扭矩剪切测定仪 | JWZ-1 | 校准 | 1 | 1.外观检查。 2.拉力示值相对误差 (%)。 3.重复性相对误 差(%) | JJG 455-2000《工作测力仪检定规程》、JTG3450-2019《公路路基路面现场测试规程》 | |
174 | 道路材料伺服拉压试验仪 | LXR-卧式 | 校准 | 1 | 1.外观检查。 2.拉力示值相对误差 (%)。 3.重复性相对误 差(%) | JJG 455-2000《工作测力仪检定规程》、JTG3450-2019《公路路基路面现场测试规程》 | |
175 | 公路连续式路面平整仪 | XBP-5 | 校准 | 1 | 1.测量基准长度(mm)3000±30。 2.测量轮外径(mm)160±1。 3.测量轮(橡胶)表面硬度(HA)55~70 | JJG(交通)024-2020《八轮连续式路面平整度仪检定规程》 JTG3450-2019《公路路基路面现场测试规程》 | |
176 | 无核密度仪 | 2701B | 校准 | 1 | 1、外观及工作性能检查。 2.操作面板检查 3.数据处理系统检测. 4.密度示值随机误差±3.2kg/m3. 5.密度示值准确度±1.6kg/m3. 6.温度示值误差±1℃。 | JJG(交通)141-2017《沥青路面无核密度仪》 | |
177 | 路面横断面尺 | LHHD-II | 校准 | 1 | 1、外观及工作性能检查 。 2.直尺全长(3000±10)mm。 3.直尺平面度<0.6mm。 4.塞尺示值误差:±0.1。 | 《公路路基路面现场测试规程》JTG 3450-2019 JJG (铁道) 201-2009钢轨断面检测量具检定规程 | |
178 | 灌水法试验仪 | GSF-1 | 校准 | 1 | 1.外观检查. 2.试筒:直径(mm)200,高(mm)350,容量(mL)10000±25。 | YQSMS《仪器说明书》 | |
179 | 数显式回弹仪 | S260 | 校准 | 1 | 1.外观质量:无明显损伤,弹击杆球面光滑无裂痕,锈蚀,指针滑块示值刻线清晰 。 2.标尺“100”刻度线位置:与检定器盖板定位缺口侧面重合。 3.指针长度/mm:20.0±0.2。 4.指针摩擦力N:0.65±0.15。 5.弹击杆端部球面半径/mm:25.0±1.0。 6.弹击锤脱钩位置:标尺“100”刻线处。 7.弹击拉簧刚度/(N/m):785±30。 8.弹击拉簧工作长度 (mm):61.5±0.3。 9.弹击拉簧拉伸长度 (mm );75.0±0.3。 10.弹击锤起跳位置;标尺“0”处。 11.钢砧率定值:80+2。 12.示值一致性:指针滑块刻线对应的标尺数值与数字式回弹仪的显示值之差<1,且两者在钢砧率定值均满足要求。 | JJG 817-2011《回弹仪检定规程》 | |
180 | 基桩高应变检测仪 | RSM-DOT(B) | 校准 | 1 | 外观及工作性能检查。 2.灵敏度加速度:≤3% 。 3.灵敏度速度:≤5% 。 4.灵敏度动态力:≤10% 。 5.灵敏度动应变:≤10% 。 6.频率响应特性:在频率(10~2000)Hz范围内,给出动测仪的灵敏系统较参考点变化≤10%的频率范围。 7.时间示值误差:≤1% 。 8.系统噪声电压:≤2mV 。 9.微、积分幅值误差:≤5% 。 | JJG 930-2021基桩动态测量仪检定规程 | |
181 | 多孔道数据采集仪 | RSM-DAS(F1032) | 校准 | 1 | 1、外观及工作性能检查。 2.示值校准:±1Hz | JJF1048-1995数据采集系统校准规范 | |
182 | 百分表式电阻应变位移传感器 | WBD | 校准 | 1 | 1.分度值。 2.指示表行程;≥51.0 mm。 3.任意1mm示值误差:≤15um。 4.全量程示值误差:≤40um 。 5.回程误差:≤8um 。 6.示值变动性:≤5um 。 | JJG 34-2022《指示表检定规程》 | |
183 | 振旋式多功能读数仪 | JM-406A | 校准 | 1 | 1、外观及工作性能检查。 2.示值校准:±2% | JJF 1401-2013振弦式频率读数仪校准规范 | |
184 | 坡度尺 | / | 校准 | 1 | 1.外观检查。 2.示值误差 。 | JJF(冀)140-2017《多功能坡度测量仪校准规范》 | |
185 | 索氏萃取器 | 98-1-C | 校准 | 1 | 1.容量偏差 | GB/T 328.26-2007《建筑防水卷材试验方法第26部分:沥青防水卷材可溶物含量(浸涂材料含量)》 YOSMS《仪器说明书》 | |
186 | 钢丝泌水率 | 100mmx160mm | 校准 | 1 | 1.外观。 2.简内径(mm)100 。 3.简高度(mm)160 。 4.底板直径(mm)100 。 5.底板厚度(mm)5 。 | YQSMS《仪器说明书》 | |
187 | 红外测温仪 | ST360 | 校准 | 1 | 1.标准值、 2.示值、 3.示值误差 | JJG 856-2015《工作用辐射温度计检定规程》 | |
188 | 漆膜冲击器 | QCJ-120 | 校准 | 1 | 1.外观。 2.重锤质量:1000+1, 3.滑筒刻度(mm)±1。 | JJF(石化)002-2015《漆膜冲击试验器校准规范》 | |
189 | 盐水喷雾试验机 | YWX/YH-120 | 校准 | 1 | 1.外观检查 。 2.温度波动度: 3.温度均匀度: 4.盐雾沉降率: | JJF(辽)75-2009《盐雾试验箱校准规范》 | |
190 | 反光膜附着性能测定器 | STT-910 | 校准 | 1 | 1.外观检查 。 2.支架顶部方孔尺寸:长190±10(mm)、宽40±5(mm)、3.支架顶部与底部间距:400±100(mm)。 4.吊锤质量:800+4(g)。 | JJG(交通)083-2007《反光膜附着性能测试仪检定规程》 | |
191 | 反光膜耐冲击性能测试仪 | STT-920 | 校准 | 1 | 1.外观检查 。 2.架体外形尺寸上托盘宽:长60mm 。 3.架体外形尺寸上托盘圆孔直径:54±1.0(mm)。 4.架体外形尺寸上托盘与底座之间高度:250±1.0(mm)。 5.冲击求质量450±4.5 。 | JJG(交通)083-2007《反光膜附着性能测试仪检定规程》 | |
192 | 逆反射标线测量仪 | STT-301C | 校准 | 1 | 1.外观检查 。 2.白色示值误差:±5% 。 3.白色变差系数≤5%。 4.黄色示值误差:≤5% 。 5.黄色变差系数≤5%。 | JJF 1747-2019《车身反光标识用逆反射系数测量仪校准规范》 JF 1809-2020、《逆反射测量仪校准规范》 | |
193 | 漆膜磨耗仪 | JM-IV | 校准 | 1 | 1.外观检查 。 2.转台转速60±2(r/min)。 3.橡胶轮邵氏硬度50±5(DH), 4.橡胶砂轮外径44.4~51.7(mm)。 5.橡胶砂轮安装位置39.2±0.3(mm)。 6.磨头质量250±1(g)。 7.荷重砝码质量(g) 8.平衡砝码质量(g) | JJG (交通)125-2015《漆膜磨耗试验仪检定规程》 GB/T 1768-2006《色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶 砂轮法》 | |
194 | 修磨机 | JM-IV | 校准 | 1 | 1.外观检查 。 2.转速 | YQSMS《仪器说明书》 | |
195 | 数字路标测厚仪 | STT-950A | 校准 | 1 | 1.外观检查 。 2.测量杆行程>10.5(mm)。 3.测量面的表面粗糙度≤0.2(μm) 4.测量力≤2.5(N)。 5.漂移≤0.01(mm/h)。 6.示值变动性≤0.01(mm)。 7.标准厚度允许误差±0.03mm(mm) | JJF 1255-2010《厚度表校准规范》 | |
196 | 玻璃珠筛分器 | STT-960 | 校准 | 1 | 1.外观检查 。 2.平板振幅(mm)。 3.平板振动频率50±2(Hz) 。 4.平板尺寸:长380±2(mm)、长150±2(mm)。 5.平板角度 | JJG(交通)073-2007《玻璃珠选形器检定规程》 | |
197 | 锤击试验装置 | DLC-1 | 校准 | 1 | 1.外观检查 。 2.锤头质量(g)+锤柄质量(g):280±20(g) 。 3.钢板厚度15±0.5(mm)。 4.底座尺寸250*250(mm) 。 | YQSNS 《仪器说明书》 | |
198 | 分光测色仪 | CS-580 | 校准 | 1 | 1.外观检查 。 2.波长误差:±0.8 。 3.重复性:≤0.4 。 4.反射比值误差:±1.5 。 5.重复性:≤0.8 。 | JG 595-2022《测色色差计检定规程》 JT/T 280-2022《路面标线涂料》 | |
199 | 突起路标测量仪 | STT-201C | 校准 | 1 | 1、外观及工作性能检查。 2.逆反射标线测量仪逆反射亮度系数示值误差+8% 。 3.重复性:≤5% 。 | JJF 1809-2020逆反射测量仪校准规范 | |
200 | 突起路标耐冲击测定器 | STT-930 | 校准 | 1 | 1.外观检查 。 2.支架外形尺寸1000±5(mm)。 3.钢球质量1040±10(g) 。 | JJF(交通)080-2020《突起路标耐冲击性能测试仪检定规程》 GB/T 24725-2009《突起路标》 GB/T 1732-2020 《漆膜耐冲击测定法》GB/T 18833-2012《道路交通反光膜》 | |
201 | 逆反射标志测量仪 | STT-101A | 校准 | 1 | 1、外观及工作性能检查。 2.白色示值误差±10% 。 3.黄色:±10% 。 4.红色:±10%。 5.绿色±3.蓝色±3 | JJF 1809-2020《逆反射标志测量仪校准规范》 | |
202 | 轮廓标耐密封装置 | LKB-MF | 校准 | 1 | 1、外观检查: 2.温度偏差(℃) 3.温度均匀性(℃)≤1.0。 4.温度波动度(℃)±0.5。 | JJF(辽)118-2011《电热恒温水浴锅校准规范》 | |
203 | 缠绕试验装置 | / | 校准 | 1 | 直径范围(3mm/6mm/10mm) | GB/T 26941.1-2011《隔离栅 第1部分通则》 2.YQSMS《仪器说明书》 | |
204 | 通信管道内壁摩擦系数测试仪 | STT-970 | 校准 | 1 | 1.外观。 2.测量范围。 3.标准试棒(质量:(270±10(g))。 4.粗糙度:(0.20um-0.50um)。 5.硬度:59±3)。 6.测量误差不超过:±15% 7.测量重复性不超过:±7% | JJG(交通)081-2009《通信管道内壁摩擦系数测试仪》 | |
205 | 涂层测厚仪 | leeb241 | 校准 | 1 | 1.外观 2.各部分相互作用 3.示值误差 4.重复性≤6.1um | JJG 818-2018《磁性、电涡流式覆层厚度测量仪检定规程》 | |
206 | 直流低电阻测试仪 | HPS2511 | 校准 | 1 | 1.外观及工作性能检查 2.示值允许误差:±5% | JJG 837-2003直流低电阻表检定规程 | |
207 | 护栏立柱埋深检测仪 | TS-H602(B) | 校准 | 1 | 1.外观及工作性能检查 2.埋深示值允许误差:±1% | JJG (交通) 173-2021钢质护栏立柱埋深冲击弹性波检测仪检定规程 | |
208 | 附着力测试仪 | / | 校准 | 1 | 1.1mm 刀间距 (mm) 2.2mm 刀间距 (mm) 3.1 mm 齿顶角(°) 4.1 mm 齿顶刃口宽度(mm) 5.2 mm 齿顶刃口宽度(mm) 6.2 mm 齿顶角(°) | JJF(皖)53-2016《漆膜划格仪校准规范 | |
209 | 百分表 | 0-10mm | 校准 | 4 | 1.分度值 2.指示表行程≥10.5mm 3.示值误差:任意0.1mm(≤5um)任意0.2mm(≤6um)任意1mm(≤10um)全量程(≤20um) 4.回程误差:≤3um 5.示值变动性:≤3um 6.测杆径向受力对示值影响≤5um | JJG 34-2022《指示表检定规程》 | |
210 | 电子数显百分表 | 0-10mm | 校准 | 14 | 1.分辨力 2.指示表行程≥10.5mm 3.示值误差:任意0.2mm(≤10um)全量程(≤20um) 4.回程误差:≤10um 5.示值变动性:≤0.01mm 6.测杆径向受力对示值影响≤0.02mm | JJG 34-2022《指示表检定规程》 | |
211 | 测力环 | 30kN | 校准 | 1 | 负荷(压):0kN/3kN/6kN/12kN/18kN/24kN/30kN(重复性:≤1.0% | JJG 455-2000《工作测力仪检定规程》 | |
212 | 测力环 | 60kN | 校准 | 1 | 负荷(压):0kN/3kN/6kN/12kN/18kN/24kN/30kN(重复性:≤1.0% | JJG 455-2000《工作测力仪检定规程》 | |
213 | 万能角度尺 | 0-320° | 校准 | 1 | 1.外观检查/直角尺外角的垂直度:0.002mm 2.重复性:0.86、示值误差 | JJF 1959-2021《通用角度尺校准规范》 | |
214 | 电子秒表 | PC396 | 校准 | 2 | 1.外观及工作正常性检查 2.时间间隔测量误差(s):10s/30s/90s最大允许误差±0.05,600s最大允许误差±0.07,1740s最大允许误差±0.10 | JJG 237-2010《秒表检定规程》 | |
215 | 电子数显卡尺 | 0-200mm | 校准 | 3 | 1.外观及各部分相互作用和位置检查/刀口内量爪平行度(mm)≤0.01 2.测量面的平面度(mm)≤0.003 3.示值变动性(mm)≤0.01 4.外量爪示值误差(mm)±0.03 5.内量爪示值误差(mm)±0.03 6.细分误差(mm)±0.03 7.深度示值误差(mm)±0.03 | JJG 30-2012《通用卡尺检定规程》 | |
216 | 大量程秒表 | PC3830A | 校准 | 1 | 1.外观及工作正常性检查 2.时间间隔测量误差(s):10s最大允许误差±0.05、600s最大允许误差±0.07、3600s最大允许误差±0.10 | JJG 237-2010《秒表检定规程》 | |
217 | 数显式推拉力计 | HP-1K | 校准 | 1 | 最大试验力(N):0/200/400、600/800/1000 | JJG 455-2000《工作测力仪检定规程》 | |
218 | 指针式邵氏硬度计 | LX-A-1 | 校准 | 1 | 1.外观及工作性能检查 2.示值允许误差:10HA(±1)、50HA(±1)、90HA(±1) | JJG 304-2003 A型邵氏硬度计检定规程 | |
219 | 转速测定仪 | AT-6 | 校准 | 1 | 1.外观及工作性能检查 2.示值允许误差(r/min):20(±0.5%).50(±0.5%).100(±0.5%).500(±0.5%).1000(±0.5%).2000(±0.5%).4000(±0.5%).6000(±0.5%).9999(±0.5%) | JJG 105-2019转速表检定规程 | |
220 | 预应力张拉应力检测仪 | TH-TST | 校准 | 1 | 1.外观 2.指示器示值(kN):0、30/60/120、180/240/300 | JJG 621-2012《液压千斤顶检定规程》 | |
221 | 压力泌水仪 | SY-2 | 校准 | 1 | 1.外观 2.指针偏转平稳性 3.示值内径校准:(125±0.02)mm 4.示值内高校准:(200±0.2)mm 5.示值筛孔孔径校准:0.315mm 6.示值公称直径校准:125mm | JJF(陕)066-2021《混凝土压力泌水仪校准规范》 | |
222 | 直角尺 | / | 校准 | 1 | 1.外观及工作性能检查 2.测量面相对于基面的垂直度参数校准:200μm 3.测量面的直线度参数校准:0.2mm 4.角度示值允许误差:15°10':±2'、30°20':±2'、45°30':±2'、50°:±2'、60°40':±2'、75°50':±2'、90°:±2' | JJG 7-2004 直角尺检定规程 | |
223 | 游标卡尺 | 0-150mm | 校准 | 1 | 1.外观及各部分相互作用和位置检查 2.刀口内量爪平行度(mm)≤0.01 3.测量面的平面度(mm)≤0.003 4.示值变动性(mm)≤0.01 5.外量爪示值误差(mm)±0.03 6.内量爪示值误差(mm)±0.03 7.深度示值误差(mm)±0.03/零值误差(mm)“零”标记:±0.005/零值误差(mm)“尾”标记:±0.010 | JJG 30-2012《通用卡尺检定规程》 | |
224 | 涂-4粘度计 | LND-Ⅰ | 校准 | 1 | 1.外观检查 2.测量重复性:≤2% 3.修正系数复现性:≤3% 4.修正系数误差::≤5% 5.修正系数 | JJG 743-2018《流出杯式粘度计检定规程 | |
225 | 千分表 | 0-1mm | 校准 | 4 | 1.指示表行程:≥1.05 mm 2.示值误差:任意0.05 mm误差≤2 μm、任意0.2mm误差:≤3 μm、全量程:≤5 μm 3.回程误差:≤2 μm 4.示值变动性:≤0.5 μm 5.测杆径向受力对示值影响(mm):≤0.5 μm | JJG 34-2022《指示表检定规程》 | |
226 | 碳化深度测量仪 | LR-TH10 | 校准 | 1 | 1,外观检查 2.示值变动性(mm):≤0.25 3.示值误差(mm):±0.25 | JJF 1721-2018《碳化深度测量仪和测量尺校准规范》 | |
227 | 数显回弹仪 | HT225-T | 校准 | 5 | 1.外观质量:无明显损伤,弹击杆球面光滑无裂痕,锈蚀,指针滑块示值刻线清晰,标尺“100” 2.刻度线位置:与检定器盖板定位缺口侧面重合,指针长度/mm:20.0±0.2 3.指针摩擦力/N:0.65±0.15 4.弹击杆端部球面半径/mm:25.0±1.0 5.弹击锤脱钩位置:标尺“100”刻线处 6.弹击拉簧刚度/(N/m):785±30 7.弹击拉簧工作长度(mm):61.5±0.3 8.弹击拉簧拉伸长度(mm):75.0±0.3 9.弹击锤起跳位置:标尺“0”处 10.钢砧率定值:80±2 11.示值一致性:指针滑块刻线对应的标尺数值与数字式回弹仪的显示值之差≤1,且两者在钢砧率定值均满足要求 | JJG 817-2011《回弹仪检定规程》 | |
228 | 锚杆质量检测仪 | JL-MG(D) | 校准 | 1 | 1.外观及一般功能检查 2.锚杆示值误差校准 3.锚索示值误差校准 | JJF37-2017锚杆无损检测仪校准规范 | |
229 | 电子数显卡尺 | 0-150mm | 校准 | 1 | 1.外观及各部分相互作用和位置检查 2.刀口内量爪平行度(mm)≤0.01 3.测量面的平面度(mm)≤0.003 4.示值变动性(mm)≤0.01 5.外量爪示值误差(mm)±0.03 6.内量爪示值误差(mm)±0.03 7.深度示值误差(mm)±0.03/零值误差(mm)“零”标记:±0.005/零值误差(mm)“尾”标记:±0.010 | JJG 30-2012《通用卡尺检定规程》 | |
230 | 精密水准仪 | DS05 | 检定 | 2 | 1.外观及功能 2.竖轴运转误差 3.望远镜分划板横丝与竖轴的垂直度 4.测微器行差与回程差 5.视准线的**误差 6.望远镜视轴与管状水准泡轴在水平面内投影的平行度7.视准线误差(i角) 8.望远镜调焦运行误差 9.补偿器工作范围 10.补偿误差 | JJG 425-2003《水准仪检定规程》 | |
231 | 超声波水堰流量计 | SMT-L | 校准 | 1 | 1.外观及一般功能检查 2.流量 3.流量校准 | JJG 1030-2007超声流量计检定规程 | |
232 | 土壤缩限试验收缩皿 | T0120-1 | 校准 | 1 | 1.外观检查。 2.内径45-50(mm)。 3.高度20-30(mm) 。 | JTG 3430-2020《公路土工试验规程》 | |
233 | 0.3筛 | 0.3mm | 校准 | 1 | 1.外观检查。 2.平均尺寸0.300±0.0120(mm)。 3.最大尺寸0.300±0.065(mm)。 4.平均丝径0.17-0.23(mm)。 | 1.JJF 1175-2021《试验筛校准规范》 2.JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 | |
234 | 0.63筛 | 0.63mm | 校准 | 1 | 1.外观检查。 2.平均尺寸0.63±0.022(mm)。 3.最大尺寸0.63﹢0.104(mm) 。 4.平均丝径0.34~0.46(mm)。 | 1.JJF 1175-2021《试验筛校准规范》2.GB/T 6003.1-2022《试验筛技术要求和检验第1部分:金属丝编织网试验筛》 | |
235 | 0.315筛 | 0.315mm | 校准 | 1 | 1.外观检查。 2.平均尺寸0.315±0.012(mm)。 3.最大尺寸0.315 +0.067(mm)。 4.平均丝径0.17~0.23(mm)。 | JJF 1175-2021《试验筛校准规范》 | |
236 | 量筒 | 2000mL | 校准 | 2 | 1.外观检查 。 2.标称值±20.0(ml) | JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》丶JTG 3432-2024《公路工程集料试验规程》 | |
237 | 水泥胶砂抗压夹具 | 40×40mm | 校准 | 1 | 1.外观检查 。 2.上压板尺寸(mm):长>40、宽40±0.1、厚>10 。 3.上压板尺寸(mm):长>40、宽40±0.1、厚>10 。 | 《水泥电动抗折试验机检定规程》JJG 048-2023 | |
238 | 水泥胶砂抗折夹具 | 40×100mm | 校准 | 1 | 1.外观检查 。 2.上压板尺寸(mm):长>40、宽40±0.1、厚>10 。 3.上压板尺寸(mm):长>40、宽40±0.1、厚>10 。 | 《水泥电动抗折试验机检定规程》JJG 048-2023 | |
239 | 劈裂夹具 | / | 校准 | 1 | 1.外观检查 。 2.上夹具钢垫条长度 150(mm)。 3.上夹具钢垫条厚度 20(mm) 。 4.下夹具钢垫条长度150(mm)。 5.下夹具钢垫条厚度20(mm)。 6.钢垫条顶面弧形半径75(mm) 。 | 1.JTG 3420-2020《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》 2.GBT 50081-2019 《混凝土物理力学性能试验方法标准》 | |
240 | 厚度塞尺 | 0.01-1.0mm(19片) | 校准 | 1 | 厚度偏差:±0.005mm | 1.JJF 1548-2015《楔形塞尺校准规范》2.JJG 62-2017《塞尺》 | |
241 | 全玻璃微孔滤膜过滤器 | / | 校准 | 1 | 1、外观检查。 2.容量允许误差±0.40 。 | JJG196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
242 | 水平尺 | 600mm | 校准 | 1 | 1.外观及通用要求检查。 2.水准泡检查。 3.气泡长度不大于1分度。 4.工作面平面度≤0.50(mm)。 5.水平尺水平位置的零位误差不大于0.26格。 6.水平尺铅锤位置的零位误差不大于0.26格 。 7.水平尺45°位置的零位误差不大于0.26格。 8.水平尺的分度值误差不大于标称分度值的20%。 | JJF1085-2002《水平尺校准规范》 | |
243 | 温度计 | 0℃-50℃/1℃ | 校准 | 3 | 1.外观检查 2.示值误差 | JJG 130-2011《工作用玻璃体温度计检定规程》 | |
244 | 竹节温度计 | 0-300℃/1℃ | 校准 | 10 | 1.外观检查 2.示值误差 | JJG130-2011《工作用玻璃液体温度计检定规程》 | |
245 | 量水器 | 170ml | 校准 | 1 | 1.外观检查。 2.示值误差 | JJF(新)48-2019《量水器校准规范》 | |
246 | 大肚移液管 | 10ml | 校准 | 1 | 1.外观检查。 2.示值误差±0.020 | 1.JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 2.JTG 3432-2024《公路工程集料试验规程》 | |
247 | 大肚移液管 | 25ml | 校准 | 1 | 1.外观检查。 2.示值误差±0.060 | 1.JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 2.JTG 3432-2024《公路工程集料试验规程》 | |
248 | 单标线容量瓶 | 1000ml | 校准 | 2 | 1、外观检查。 2.容量允许误差±0.40 。 | JJG196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
249 | 单标线容量瓶(棕色) | 250ml | 校准 | 1 | 1、外观检查。 2.容量允许误差±1.50 。 | JJG196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
250 | 锥形瓶(未带盖) | 200ml | 校准 | 1 | 1、外观检查。 2.容量允许误差。 | JJG196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
251 | 移液管 | 25ml | 校准 | 1 | 1.容量允差 ±0.05mL 2.流出时间 (7~17)s 3.分度线宽度 ≤0.4mm | JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
252 | 可调式封闭电炉 | FL-2 | 校准 | 1 | 1.外观检查。 2.温度上偏差±5.0(℃)。 3.温度下偏差±5.0(℃)。 4.温度均匀度≤5.0(℃)。 5.温度波动度±1.0(℃)。 | JJF (军工)256-2020《恒温加热台校准规范》 | |
253 | 饱和面干试模 | / | 校准 | 1 | 1.外观检查。 2.试模尺寸:高度75±3(mm)、上口内径90±3(mm)、下口内径40±3(mm). 3.捣棒尺寸:总长194(mm)、下端直径25±3、下端高度27、上端直径15。 | 1.JJF 1307-2011《试模校准规范》 2.JTG 3432-2024《公路工程集料试验规程》 | |
254 | 可调式封闭电炉 | FL-2 | 校准 | 3 | 1.外观及工作性能应常; 2.常温绝缘电阻:金属板及金属外壳与电源端子间的绝缘电阻不应小于20MΩ; 3.温度偏差:温度设定范围50℃~400℃,最大允许误差±5.0℃~±10.0℃; 4.温度波动度±1.0℃; 5.温度均匀度不大于5.0℃。 | JJF(军工)256-2020《恒温加热台校准规范》 | |
255 | 容积升 | 5L | 校准 | 5 | 1.内径:185(186)mm,允许误差±1.0mm; 2.內深186mm,允许误差±1.0mm; 3.筒壁厚≥2mm; 4.筒底厚≥5mm | SL 127-2017《容量筒校验方法》 | |
256 | 测力环 | 1kN | 校准 | 1 | 1.安放状况应牢固; 2.回零误差; 3.力值计量单位:示值误差,重复性; 4.非力值计量单位:进程示值,重复性,长期稳定性 | JJG 455-2000《工作测力仪检定规程》 | |
257 | 测力环 | 3kN | 校准 | 1 | 1.安放状况应牢固; 2.回零误差; 3.力值计量单位:示值误差,重复性; 4.非力值计量单位:进程示值,重复性,长期稳定性 | JJG 455-2000《工作测力仪检定规程》 | |
258 | 测力环 | 7.5kN | 校准 | 1 | 1.安放状况应牢固; 2.回零误差; 3.力值计量单位:示值误差,重复性; 4.非力值计量单位:进程示值,重复性,长期稳定性 | JJG 455-2000《工作测力仪检定规程》 | |
259 | 立轴式油压千斤顶 | QY10T | 校准 | 1 | 1.外观与附件,操作适应性应满足《规程》要求; 2.指示器技术要求满足《规程》要求; 3.內泄漏5%FS; 4.示值重复性等级A:2%; 5.示值误差等级A:±2%; 6.负载效率95%; 7.内插误差等级A:±2%。 | JJG 621-2012《液压千斤顶检定规程》 | |
260 | 国家新标准方孔石子筛 | 13.2mm | 校准 | 1 | 1.任意筛孔最大尺寸偏差0.86mm; 2.筛孔平均尺寸偏差±0.41mm; 3.金属丝直径2.4~3.2mm。 | JJF 1175-2021《试验筛校准规范》 | |
261 | 水泥胶砂试模 | 40×40×160 | 校准 | 1 | 1.工作面的粗糙度; 2.工作面的我平面度; 3.缝隙:隔板与底模的缝隙小于 0.05 mm; 4.工作面之间的 垂直度不大于 0.2 mm / 40 mm ; 5.基本尺寸偏差:长±0.8mm,宽±0.2mm,高±0.1mm。 | JJF 1307-2011《试模校准规范》 | |
262 | 真空抽滤装置 | / | 校准 | 1 | 1.标称容量0-50mL; 2.容量允许误差±0.50mL | JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
263 | 标准检验筛 | 0.9mm | 校准 | 1 | 1.任意筛孔最大尺寸偏差0.131mm; 2.筛孔平均尺寸偏差±0.031mm; 3.金属丝直径0.43~0.58mm。 | JJF 1175-2021《试验筛校准规范》 | |
264 | 干湿温度计 | / | 校准 | 20 | 1.通用技术应满足《检定规程》要求; 2.示值误差:温度示值误差不超过:±2.0℃,相对湿度示值误差不超过:a)±5%RH ( 40%RH~70%RH,20 ℃),b)±7%RH ( 40%RH以下或70%RH以上,20℃) 。 | JJG 205-2005《机械式温湿度计检定规程》 | |
265 | 数字式水平垂直仪 | / | 校准 | 1 | 1.工作面的平面度:分度值0.02mm/m,平面度0.003mm/m; 2.偏斜误差:水平仪工作面横向倾斜5°时偏斜误差不大于1/4分度值 ; 3.零位误差:下平面及下V面工作面不大于1/4格; 4.分度值误差:标称分度值与任意一个实测分度值之差不大于标称分度值的20%(即实测分度值在1±0.2格内)。 | JJF 1084-2002框式水平仪和条式水平仪校准规范 | |
266 | 负压筛 | 0.045mm | 校准 | 1 | 水泥标准筛修正系数:应在0.9~1.1之间 | JJF(建材)106-2019《水泥标准筛校准规范》 | |
267 | 负压筛 | 0.080mm | 校准 | 1 | 水泥标准筛修正系数:应在0.9~1.1之间 | JJF(建材)106-2019《水泥标准筛校准规范》 | |
268 | 砂浆保水性试模 | (100×25)mm | 校准 | 1 | 1.工作面粗糙度不大于Ra1.6μm; 2.工作面的平面度不大于0.03mm; 3.连接面的缝隙、隔板与侧模的缝隙小于0.1 mm; 4.工作面间应相互垂直度不大于0.2mm/40mm; 5.基本尺寸偏差:长偏差±0.8mm,宽±0.2mm,高±0.1mm。 | JJF 1307-2011《试模校准规范》 | |
269 | 2G空藕雷达天线(探头) | 2G空藕天线 | 校准 | 1 | 1.外观、铭牌及连接满足规范要求; 2.空气中雷达波速测量相对误差 ≤±5%; 3.当天线频率大于或等于400MHz时,厚度测量示值误差:厚度>100mm,空气耦合±3%,接触耦合±10%,厚度≤100mm,空气耦合±3mm,地面耦合±10mm; 4.厚度测量重复性变异系数≤5% ; 5.中心频率相对误差不大于±15% | JJG(交通)124-2023《公路断面探伤及结构层厚度探地雷达》; JTG F80/1-2017《公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程》 | |
270 | 插入式温度计 | / | 校准 | 1 | 1.外观及工作性能满足校准规范要求;2.±1℃;3.安全性能:在环境温度为15℃~35℃,相对湿度为≤85%时,温度计的电源端子与外壳间的绝缘电阻应不小于 20MΩ 。 | JJF(苏) 95-2010数字温度计校准规范 | |
271 | 塔尺 | 5M | 校准 | 1 | 1.外观;2.折尺、塔尺的连接部分;3.水准标尺上圆水准器安置的正确性;4.水准标尺分划面弯曲差(矢距);5.一副水准尺零点差之差及基、辅分划读数差常数;6.等外水准测量用标尺全长和任意一米、分米、厘米的分划误差;7.普通水准尺米间隔长度平均值及各分米分划误差。 | JJG 8-1991《水准标尺检定规程》 | |
272 | 温湿度计 | HTC-1 | 校准 | 2 | 1.温湿度计的修正值; 2.温湿度计的温湿度稳定性。 | JJF 1076-2020《数字式温湿度计校准规范》 | |
273 | 承载板 | / | 校准 | 1 | 1.外观与附件,操作适应性应满足《规程》要求; 2.指示器技术应满足《规程》要求; 3.内泄漏5%FS; 4.示值重复性2%; 5.示值误差±2%; 6.负载效率95%; 7.内插误差±2%。 | JJG 621-2012《液压千斤顶检定规程》 | |
274 | 液压千斤顶(单顶) | STQ200T-200mm | 校准 | 1 | 1.外观与附件,操作适应性应满足《规程》要求; 2.指示器技术应满足《规程》要求; 3.内泄漏5%FS; 4.示值重复性2%; 5.示值误差±2%; 6.负载效率95%; 7.内插误差±2%。 | JJG 621-2012《液压千斤顶检定规程》 | |
275 | 混凝土坍落扩展度仪 | / | 校准 | 1 | 1.外观符合标准要求; 2.坍落度筒尺寸:顶部内径100mm±1mm,底部内径200±1mm,高300±1mm,铸造壁厚部不小于4mm,冲压加工壁厚不小于1.5mm,底板平面尺寸偏差不大于2mm,厚度不宜小于6mm,标尺高不低于350mm,直径不小于15mm,平尺厚不小于2mm,长度300mm±1mm,捣棒直径16mm±0.2mm,长度600mm±5mm; 3.筒表面粗糙度不大于Ra3.2,底板上表面粗糙度不大于Ra6.3; 4.平面度:筒顶、底面平面度误差不大于0.25mm,底板上表面平面度误差不大于0.5mm; 5.平行度:筒顶、底面平行度误差不大于0.25mm,平尺与底板上表面平行度误差不大于0.5mm; 6.标尺对底板的垂直度误差不大于0.2mm; 7.筒顶、底面同轴度误差不大于0.6mm。 | GB/T 50080-2016 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 | |
276 | 标准漏斗 | 5L | 校准 | 1 | 1.外观符合应要求; 2.漏斗上口直径,下口直径; 3.下料口高度; 4.下料筒直径; 5.下料筒高度。 | YQSMS《仪器说明书》 | |
277 | 标准漏斗 | 1L | 校准 | 1 | 1.外观符合应要求; 2.漏斗上口直径,下口直径; 3.下料口高度; 4.下料筒直径; 5.下料筒高度。 | YQSMS《仪器说明书》 | |
278 | 粉煤灰0.3mm标准检验筛 | 0.3mm | 校准 | 1 | 1.任意筛孔最大尺寸偏差0.065mm; 2.筛孔平均尺寸偏差±0.012mm; 3.最大标准偏差0.0254mm; 4.金属丝直径0.17~0.23mm。 | JJF 1175-2021《试验筛校准规范》 | |
279 | 粉煤灰0.075mm标准检验筛 | 0.075mm | 校准 | 1 | 1.任意筛孔最大尺寸偏差0.029mm; 2.筛孔平均尺寸偏差±0.0041mm; 3.最大标准偏差0.0109mm; 4.金属丝直径0.043~0.058mm。 | JJF 1175-2021《试验筛校准规范》 | |
280 | 0.5mm新标准土壤筛 | 0.5mm | 校准 | 1 | 1.任意筛孔最大尺寸偏差0.089mm; 2.筛孔平均尺寸偏差±0.018mm; 3.最大标准偏差0.0359mm; 4.金属丝直径0.27~0.36mm。 | JJF 1175-2021《试验筛校准规范》 | |
281 | 国家新标准方孔石子筛 | 2.36mm | 校准 | 1 | 1.任意筛孔最大尺寸偏差0.25mm; 2.筛孔平均尺寸偏差±0.08mm; 3.最大标准偏差0.114mm; 4.金属丝直径0.85~1.15mm。 | JJF 1175-2021《试验筛校准规范》 | |
282 | 标准筛1.7mm | 1.7mm | 校准 | 1 | 1.任意筛孔最大尺寸偏差0.20mm; 2.筛孔平均尺寸偏差±0.06mm; 3.最大标准偏差0.087mm; 4.金属丝直径0.68~0.92mm。 | JJF 1175-2021《试验筛校准规范》 | |
283 | 混凝土抗渗试模(圆柱) | 175×185×150 | 校准 | 1 | 1.工作面的表面粗糙度:不大于Ra3.2μm; 2.缝隙:连接面的缝隙小于0.1mm; 3.工作面之间的垂直度:圆柱体试模底模与圆柱体轴线之间垂直度均不大于0.3mm/100mm; 4.基本尺寸偏差:不超过标称尺寸的±0.2%,且不超过±1m | JJF 1307-2011《试模校准规范》 | |
284 | 混凝土弹性模量试模(圆柱) | 150×300 | 校准 | 1 | 1.工作面的表面粗糙度:不大于Ra3.2μm ; 2.缝隙:连接面的缝隙小于0.1mm; 3.工作面之间的垂直度:圆柱体试模底模与圆柱体轴线之间垂直度均不大于0.3mm/100mm; 4.基本尺寸偏差:不超过标称尺寸的±0.2%,且不超过±1m | JJF 1307-2011《试模校准规范》 | |
285 | 混凝土电通量试模(圆柱) | 100×50 | 校准 | 1 | 1.工作面的表面粗糙度:不大于Ra3.2μm; 2.缝隙:连接面的缝隙小于0.1mm; 3.工作面之间的垂直度:圆柱体试模底模与圆柱体轴线之间垂直度均不大于0.3mm/100mm; 4.基本尺寸偏差:不超过标称尺寸的±0.2%,且不超过±1m | JJF 1307-2011《试模校准规范》 | |
286 | 马歇尔试模(圆柱) | 101.6×87 | 校准 | 1 | 1.工作面的表面粗糙度:不大于Ra3.2μm; 2.缝隙:连接面的缝隙小于0.1mm; 3.工作面之间的垂直度:圆柱体试模底模与圆柱体轴线之间垂直度均不大于0.3mm/100mm ; 4.基本尺寸偏差:不超过标称尺寸的±0.2%,且不超过±1m | JJF 1307-2011《试模校准规范》 | |
287 | 土壤密度计 | SSH | 校准 | 1 | 1.外观检测; 2.示值误差。 | JJG42-2023《工作玻璃浮计检定规程》 | |
288 | 数显卡尺 | (0-150)mm | 校准 | 1 | 外观、各部分相互作用及各部分相对位置应满足《规程》通用技术要求; 2.测量面的平面度:外量爪0.003mm,深度卡尺0.005mm;3.圆弧内量爪的基本尺寸偏差**行度; 4.刀口内量爪的平行度不超过0.01mm; 5.零值误差:零标记重合度±0.005mm,尾标记重合度0.010mm; 6.示值变动性不超过0.01mm; 7.漂移:不大于1各分辨率/h; 8.示值误差和细分误差±0.04mm。 | JJG 30-2012《通用卡尺检定规程》 | |
289 | 工作用玻璃液体温度计 | 棒式(0~100)℃ | 检定 | 2 | 1.外观检查; 2.示值误差。 | JJG 130-2011《工作用玻璃液体温度计检定规程》 JTG 3432-2024《公路工程集料试验规程》 | |
290 | 单标线吸量管 | 15mL A级 | 校准 | 1 | 1、外观检查; 2.容量示值允许误差:±0.025(mL)。 | JJG 196-2006《常用玻璃量器》 | |
291 | 单标线吸量管 | 20mL A级 | 校准 | 1 | 1、外观检查; 2.容量示值允许误差:±0.030(mL) | JJG 196-2006《常用玻璃量器》 | |
292 | 引伸计 | YYU-10/50 | 校准 | 1 | 1、外观检查; 2.标距误差±1.0%; 3.分辨力0.001mm; 4.进回程误差±1.5% ; 5.示值误差:(绝对误差:±3.0um相对误差:±1.0%) | JJG 762-2007《引伸计检定规程》 《波形梁钢护栏第1部分:两波形梁钢护栏》GB/T 31439.1-2015(5.3.2) 《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》 《金属材料弯曲试验方法》GB/T 232-2024 | |
293 | 标准筛1.18mm | 1.18mm | 校准 | 1 | 1.任意筛孔最大尺寸偏差0.16mm; 2.筛孔平均尺寸偏差±0.021mm; 3.最大标准偏差0.067mm; 4.金属丝直径0.54~0.72mm。 | JJF 1175-2021《试验筛校准规范》 | |
294 | 标准筛 | 0.6mm | 校准 | 1 | 1.任意筛孔最大尺寸偏差0.101mm; 2.筛孔平均尺寸偏差±0.021mm; 3.最大标准偏差0.0405mm; 4.金属丝直径0.034~0.46mm。 | JJF 1175-2021《试验校准规范》 | |
295 | 防眩板抗冲击试验装置 | RP-930D | 校准 | 1 | 1.外观检查; 2.钢球落差1000(mm); 3.钢球质量1000(g)。 | GB/T 24718-2023《防眩板》 | |
296 | 电导率仪 | DDS-307A | 校准 | 1 | 1.外观检查; 2.电子单元引用误差±1.5; 3.电导池常数示值误差±0.010; 4.温度系数示值误差±0.15; 5.电子单元重复性0.3; 6.温度示值误差±0.6; 7.仪器引用误差±1.0; 8.仪器重复性0.7 | JJG 376-2007《电导率仪检定规程》 | |
297 | 电动液压脱模器 | LD-YT200 | 校准 | 1 | 1.丝杆上升速度:50mm/min±5mm/min; 2.最大脱模高度:230mm±2mm。 | 《电动液压脱模器使用说明书》、电动脱膜器自校方法 | |
298 | 环刀(11-13) | 79.8mm×20mm | 校准 | 1 | 1.外观应满足《规程》要求; 2.内径大允许误差:±0.1%; 3.外径误差±0.5%; 4.高度误差±0.2%; 5.壁厚误差:(1.5~2.3)mm。 | JJG(交通)194-2023《环刀检定规程》 | |
299 | 砂浆试模 | (70.7×70.7×70.7)mm | 校准 | 1 | 1.表面粗糙度不大于Ra1.6μm; 2.工作面的平面度不大于0.03mm; 3.工作面间垂直度不大于0.2mm/40mm; 4.基本尺寸偏差:长≤±0.8mm,宽≤±0.2mm,高≤±0.1mm。 | JJF 1307-2011《试模校准规范》 | |
300 | 混凝土抗压试模 | (150×150×150)mm | 校准 | 1 | 1.工作面的表面粗糙度不大于Ra3.2μm;2.工作面的内表面平面度任意100mm×100mm范围内不大于0.04mm;3.缝隙:接面的缝隙、隔板与侧模的缝隙小于0.1mm;4.工作面之间的垂直度不大于0.3mm/100mm;5.基本尺寸偏差:不超过标称尺寸的±0.2%,且不超过±1mm 。 | JJF 1307-2011《试模校准规范》 | |
301 | 混凝土抗折试模 | (150×150×150)mm | 校准 | 1 | 工作面的表面粗糙度不大于Ra3.2μm; 2.工作面的内表面平面度任意100mm×100mm范围内不大于0.04mm; 3.缝隙:接面的缝隙、隔板与侧模的缝隙小于0.1mm; 4.工作面之间的垂直度不大于0.3mm/100mm; 5.基本尺寸偏差:不超过标称尺寸的±0.2%,且不超过±1mm 。 | JJF 1307-2011《试模校准规范》 | |
302 | 混凝土抗冻试模 | (100×100×400)mm | 校准 | 1 | 1.工作面的表面粗糙度不大于Ra3.2μm; 2.工作面的内表面平面度任意100mm×100mm范围内不大于0.04mm; 3.缝隙:接面的缝隙、隔板与侧模的缝隙小于0.1mm; 4.工作面之间的垂直度不大于0.3mm/100mm; 5.基本尺寸偏差:不超过标称尺寸的±0.2%,且不超过±1mm 。 | JJF 1307-2011《试模校准规范》 | |
303 | 混凝土干缩试模 | (100×100×515)mm | 校准 | 1 | 工作面的表面粗糙度不大于Ra3.2μm; 2.工作面的内表面平面度任意100mm×100mm范围内不大于0.04mm; 3.缝隙:接面的缝隙、隔板与侧模的缝隙小于0.1mm; 4.工作面之间的垂直度不大于0.3mm/100mm; 5.基本尺寸偏差:不超过标称尺寸的±0.2%,且不超过±1mm 。 | JJF 1307-2011《试模校准规范》 | |
304 | 沥青比重瓶 | 25ml | 校准 | 4 | 外观应满足《规程》要求; 2.尺寸:瓶塞直径为(24.0±2.0)mm,****点击查看中心有一直径(1.5±0.5)mm的小孔,下部凹 陷部分深(5.0±1.0)mm,瓶高(70.0±1.5)mm; 3.容积:盖上瓶塞后容积为(25.000±5.000)mL,赋值精度0.001g; 4.质量:整体(含瓶塞)不大于40g,精确到0.001g; 5.密合性:瓶塞与瓶口应配合严密,无渗漏现象。 | JJG(交通)119-2015《沥青比重瓶检定规程》 | |
305 | 混凝土含气量 | LA-316 | 校准 | 1 | 1.指示器:指针读数应能估读1/10的分度值; 2.量钵容积(7±0.02)L; 3.气密性:在0.15MPa压力下3min内压记降不大于0.002MPa。 | JJG(交通) 094-2009《水泥混凝土拌合物含气量测量仪检定规程》 | |
306 | 比重瓶 | 100mL | 校准 | 1 | 1.外观应满足《规程》要求; 2.密合性瓶口与瓶塞之间,水位在最高限时倒置停留10s不应有水漏出;3.容量示值±0.1mm。 | JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
307 | 标准筛 | 0.25mm | 校准 | 1 | 1.任意筛孔最大尺寸偏差0.058mm;尺寸平均偏差±0.0099(mm) ; 3.最大标准偏差0.0224mm; 4.平均丝径(0.13~0.19mm) | JJF 1175-2021《试验校准规范》 | |
308 | 单标线容量瓶 | 100 mL | 校准 | 2 | 1、外观检查; 2.容量允许误差±0.10 。 | JJG196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
309 | 酸式滴定管 | 10ml | 校准 | 1 | 1.外观应满足《规程》要求; 2.密合性瓶口与瓶塞之间,水位在最高限时倒置停留10s不应有水漏出;流出时间30~45s; 3.容量示值允许误差±0.025mm。 | JJG196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
310 | 雷氏夹 | / | 校准 | 1 | 1.雷氏夹膨胀仪及雷氏夹外观应满足《规程》要求; 2.雷氏夹膨胀仪尺寸测量范围>±25mm、分度值0.5mm;3.标尺刻度相对误差≤±2% ; 4.标尺基线圆弧半径179~177mm; 5.砝码质量(300±0.1)g; 6.模座圆弧半径20~22mm; 7.悬丝直径小于0.4mm; 8.雷氏夹弹性:自然状态两根指针间距(10±1)mm,挂砝码时两根指针针尖间距(17.5±2.5)mm; 9.雷氏夹指针几何尺寸:直径(2.0±0.2)mm,长度(150±1)mm; 10.环模几何尺寸:厚(0.5±0.005)mm,高(30±1)mm,内径(30±1)mm,开口缝宽≤1mm。 | JJG(交通) 093-2009《雷氏夹及雷氏夹膨胀测定仪检定规程》 | |
311 | 电子天平 | JY30002 | 校准 | 1 | 1.外观检查 ; 2.示值误差 5×102<m≤2×103,±1.0e2×103<m≤1×104,±1.5e3.偏载误差 ±1.5e4.重复性误差 ±1.5e。 | JJG 1036-2022《电子天平检定规程》 | |
312 | 电子天平 | JM-5002c | 校准 | 1 | 1.外观检查 ; 2.示值误差 5×102<m≤2×103,±1.0e2×103<m≤1×104,±1.5e3.偏载误差 ±1.5e4.重复性误差 ±1.5e。 | JJG 1036-2022《电子天平检定规程》 | |
313 | 电子天平 | LT15001A | 校准 | 1 | 1.外观检查 ; 2.示值误差 5×102<m≤2×103,±1.0e2×103<m≤1×104,±1.5e3.偏载误差 ±1.5e4.重复性误差 ±1.5e。 | JJG 1036-2022《电子天平检定规程》 | |
314 | 电子天平 | TD50001C | 校准 | 1 | 1.外观检查 ; 2.示值误差 5×102<m≤2×103,±1.0e2×103<m≤1×104,±1.5e3.偏载误差 ±1.5e4.重复性误差 ±1.5e。 | JJG 1036-2022《电子天平检定规程》 | |
315 | 数显游标卡尺 | (0-600)mm | 校准 | 1 | 1.外观、各部分相互作用及各部分相对位置应满足《规程》通用技术要求; 2.测量面的平面度:外量爪0.003mm,深度卡尺0.005mm;3.圆弧内量爪的基本尺寸偏差**行度; 4.刀口内量爪的平行度不超过0.01mm; 5.零值误差:零标记重合度±0.005mm,尾标记重合度0.010mm; 6.示值变动性不超过0.01mm; 7.漂移:不大于1各分辨率/h; 8.示值误差和细分误差±0.04mm。 | JJG 30-2012《通用卡尺检定规程》 | |
316 | 电子台秤 | TCS-100 | 校准 | 1 | 1.通用技术应满足《检定规程》要求; 2.置零准确度及除皮准确度; 3.偏载; 4旋转(吊秤); 5.称量; 6.除皮后的称量;重复性,鉴别阈。 | JJG539-2016《数字指示秤检定规程》 | |
317 | 钢直尺 | (0-500)mm | 校准 | 1 | 1.外观 ; 2.尺面平面度 ≤0.25mm; 3.弹性 弯曲成半径为250mm的圆弧,放开后,不应产生塑性变形; 4.尺的端边、侧边的直线度 端边:≤0.04mm侧边:≤0.25mm; 5.尺的端边与侧边垂直度 ≤0.06mm; 6.线纹宽度及宽度差 线纹宽度:0.15~0.25mm宽度差:0.05mm; 7.示值误差±0.15mm | JJG 1-1999《钢直尺检定规程》 | |
318 | 精密温度计 | 0-100℃/0.1℃ | 检定 | 1 | 1.外观应满足《规程》要求 ; 2.示值误差±0.4℃。 | JJG 130-2011《工作用玻璃液体温度计检定规程》丶JTG 3432-2024《公路工程集料试验规程》 | |
319 | 0.18mm标准筛 | 0.18mm | 校准 | 1 | 1.外观检查; 2.平均尺寸1.180±0.0400(mm); 3.最大尺寸1.180 +0.160(mm); 4.平均丝径0.54~0.72(mm)。 | JJF 1175-2021《试验筛校准规范》 | |
320 | 0.16mm负压筛 | 0.16mm | 校准 | 1 | 1.外观检查; 2.平均尺寸0.315±0.012(mm); 3.最大尺寸0.315 +0.067(mm); 4.平均丝径0.17~0.23(mm)。 | JJF 1175-2021《试验筛校准规范》 | |
321 | 0.15mm负压筛 | 0.15mm | 校准 | 1 | 1.筛框直径 2.筛框高度 3.网孔平均尺寸偏差 4.修正系数 | JJG(建材)106-1999 《水泥标准筛检定规程》 GB/T 1345-2005《水泥细度标准检验方法(筛析法)》 | |
322 | 电子天平 | 15kg/0.1g | 校准 | 1 | 1.外观检查 2.示值误差 5×102<m≤2×103,±1.0e2×103<m≤1×104,±1.5e 3.偏载误差 ±1.5e4.重复性误差 ±1.5e | JJG 1036-2022《电子天平检定规程》 | |
323 | 移液管 | 2ml | 校准 | 2 | 1.容量允差 ±0.05mL 2.流出时间 (7~17)s 3.分度线宽度 ≤0.4mm | JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
324 | 移液管 | 5ml | 校准 | 2 | 1.容量允差 ±0.05mL 2.流出时间 (7~17)s 3.分度线宽度 ≤0.4mm | JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
325 | 移液管 | 10ml | 校准 | 1 | 1.容量允差 ±0.05mL 2.流出时间 (7~17)s 3.分度线宽度 ≤0.4mm | JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
326 | 移液管 | 25ml | 校准 | 1 | 1.容量允差 ±0.05mL 2.流出时间 (7~17)s 3.分度线宽度 ≤0.4mm | JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
327 | 李氏比重瓶 | 250ml | 校准 | 4 | 1.标称容量 容量偏差±5% 2.分度线宽度 ≤0.4mm | JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
328 | 锥形瓶 | 250ml | 校准 | 3 | 1.外观 2.容量示值误差(mL) 3.容量范围 | JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
329 | 锥形瓶未带盖 | 250ml | 校准 | 6 | 1.外观 2.容量示值误差(mL) 3.容量范围 | JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
330 | 容量瓶 | 500ml | 校准 | 1 | 1.外观 2.容量示值误差(mL) 3.容量范围 | JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
331 | 量筒 | 5ml | 校准 | 2 | 1.容量偏差 2.分度线宽度 3.外观 | JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
332 | 量筒 | 10ml | 校准 | 3 | 1.容量偏差 2.分度线宽度 3.外观 | JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
333 | 量筒 | 50ml | 校准 | 1 | 1.容量偏差 2.分度线宽度 3.外观 | JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
334 | 烧杯 | 50ml | 校准 | 2 | 1.容量偏差 2.外观 | JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
335 | 量筒 | 100ml | 校准 | 2 | 1.容量偏差 2.分度线宽度 3.外观 | JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
336 | 烧杯 | 100ml | 校准 | 4 | 1.容量偏差 2.外观 | JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
337 | 单标线容量瓶棕色 | 250ml | 校准 | 1 | 1.外观 2.容量示值误差(mL) 3.容量范围 | JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
338 | 量筒 | 250ml | 校准 | 3 | 1.容量偏差 2.分度线宽度 3.外观 | JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
339 | 烧杯 | 250ml | 校准 | 2 | 1.容量偏差 2.外观 | JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
340 | 烧杯 | 300ml | 校准 | 2 | 1.容量偏差 2.外观 | JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
341 | 烧杯 | 400ml | 校准 | 2 | 1.容量偏差 2.外观 | JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
342 | 单标线容量瓶 | 500ml | 校准 | 1 | 1.外观 2.容量示值误差(mL) 3.容量范围 | JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
343 | 单标线容量瓶棕色 | 500ml | 校准 | 1 | 1.外观 2.容量示值误差(mL) 3.容量范围 | JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
344 | 量筒 | 500ml | 校准 | 2 | 1.容量偏差 2.分度线宽度 3.外观 | JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
345 | 烧杯 | 500ml | 校准 | 2 | 1.容量偏差 2.外观 | JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
346 | 烧杯 | 600ml | 校准 | 2 | 1.容量偏差 2.外观 | JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
347 | 烧杯 | 800ml | 校准 | 2 | 1.容量偏差 2.外观 | JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
348 | 单标线容量瓶 | 1000ml | 校准 | 1 | 1.容量偏差 2.分度线宽度 3.外观 | JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
349 | 单标线容量瓶棕色 | 1000ml | 校准 | 1 | 1.容量偏差 2.分度线宽度 3.外观 | JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
350 | 量筒 | 1000ml | 校准 | 2 | 1.容量偏差 2.分度线宽度 3.外观 | JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
351 | 烧杯 | 1000ml | 校准 | 2 | 1.容量偏差 2.外观 | JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
352 | 容量瓶 | 2000ml | 校准 | 1 | 1.容量偏差 2.分度线宽度 3.外观 | JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
353 | 烧杯 | 2000ml | 校准 | 2 | 1.容量偏差 2.外观 | JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
354 | 比重瓶 | 50ml | 校准 | 1 | 1.标称容量 容量偏差±5% 2.分度线宽度 ≤0.4mm | JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
355 | 称量瓶 | 60*30 | 校准 | 1 | 1.外观 2.内径 3.高 | YQSMS《仪器说明书》 | |
356 | 称量瓶 | 30*50 | 校准 | 1 | 1.外观 2.内径 3.高 | YQSMS《仪器说明书》 | |
357 | 称量瓶 | 70*35 | 校准 | 1 | 1.外观 2.内径 3.高 | YQSMS《仪器说明书》 | |
358 | 粗糙度仪 | SMT-432 | 校准 | 1 | 1.传感器触针针尖圆弧半径及角 2.传感器滑行轨迹的直线度 3.残余轮廓 4.示值误差 5.示值重复性 6.示值稳定性 | JJF1105-2018触针式表面粗糙度测量仪校准规范 | |
359 | 钢筋应力计 | JMDL-422HAT | 检定 | 29 | 1.外观; 2.拉伸 压缩精度; 3.电阻偏差; 4.零点漂移; 5.线性度; 6.滞后; 7.综合误差; 8.重复性 | Q/CR 9218-2024《铁路隧道监控量测技术规程》 JJG(交通)185-2022《电阻式钢筋计检定规程》 | |
360 | 内埋式应变计 | JMZX-215HAT | 检定 | 19 | 1.外观; 2.工作环境; 3.分辨率; 4.滞后; 5.不重复度; 6.非线性度; 7.综合误差 | GB/T3408.2-2008《大坝检监测仪器 应变计第2部分:振弦式应变计》 | |
361 | 表面应变计 | JMZX-212HAT | 检定 | 19 | 1.外观满足规范要求;开关状态; 2.静态应变:示值误差、灵敏系数(K)示值误差、稳定度零位漂移、示值稳定性、电阻平衡范围、电容平衡范围 | JJG623-2005《电阻应变仪计量检定规程》 | |
362 | 水位计 | 50m | 检定 | 1 | 1.外观、铭牌及蜂鸣声; 2.示值(最大允许)误差 。 | JJG(交通)168-2020《水位计检定规程》 | |
363 | 土压力盒 | JMDL-5020ATM | 检定 | 28 | 1.外观; 2.铭牌标识; 3.频率示值误差; 4.滞后; 5.重复性; 6.非线性度; 7.综合误差; 8.压力示值误差 | Q/CR 9218-2024《铁路隧道监控量测技术规程》 JJG(交通)154-2020《土压力测量系统》 | |
364 | 振弦采集器 | DH3823 | 检定 | 1 | 1.外观、铭牌; 2.频率示值误差; 3.应变示值误差; 4.应变测量重复性; 5.温度示值误差。 | JJG(交通)156-2020《振弦式应变测量系统检定规程》 | |
365 | 磁电式振动传感器 | 2D001V | 检定 | 4 | 1.外观及附件; 2.参考速度灵敏度年稳定度; 3.频率响应; 4.幅值线性度。 | JJG134-2023《磁电式速度传感器检定规程》 | |
366 | 激光隧道断面仪 | BJSD-T4 | 检定 | 1 | 1.通用技术要求; 2.竖直角示值误差; 3.激光测距(0-10)m示值误差; 4.最大欠挖值测量误差。 | JTG F80/1-2017 《公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程》附录Q; 激光断面仪仪器技术说明书; JJG(交通)209-2024《中****点击查看运输部计量检定规程激光断面仪》 | |
367 | 公路工程检测尺 | JZC-D | 校准 | 3 | 1.外观; 2.工作面的直线度; 3.三个支点的端面到工作面间的垂直度距离差; 4.示值变动量; 5.示值误差。 | JTG F80/1-2017《公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程》 JJF 1110-2003《建筑工程质量检测器组校准规范》 | |
368 | 地质罗盘 | DQY-1 | 校准 | 1 | 1.外观及各部分相互作用 ; 2.磁北方位角 零位误差; 3.方位刻度盘示值误差; 4.方位角 指向测量重复性; 5.阻尼作用下磁针从启动到静止所需时间; 6.倾斜仪水准长气泡零位,水水准圆气泡零位; 7.倾斜角 (坡度角) 示值误差 。 | DZ/T 0139-94《地质罗盘仪通用技术条件》 JJF 2086-2023《地质罗盘仪校准规范》 | |
369 | 振弦测试仪 | SMT-820 | 检定 | 1 | 1.外观、铭牌; 2.频率示值误差、应变示值误差、应变测量重复性、温度示值误差。 | JJG(交通)156-2020《振弦式应变测量系统检定规程》 | |
370 | 振弦式单点位移计 | JMDL-3210 | 校准 | 19 | 1.基本误差; 2.线性度; 3.回程差;重复性。 | JJF 1305-2011《线位移传感器校准规范》 | |
371 | 量筒 | 50ml | 检定 | 1 | 1.外观; 2.容量示值。 | JJG 196-2006《常用玻璃量器检定规程》 | |
372 | 电子天平 | JM-5002C | 检定 | 1 | 1.外观检查 ; 2.示值误差 0<m≤5×104,±0.5e5×104<m≤2×105,±1.0e; 3.偏载误差±1.0e; 4.重复性误差1.0e | JJG 1036-2022《电子天平检定规程》 | |
373 | 弯折仪 | ZSY-08 | 校准 | 1 | 1.外观及功能检查; 2.弯曲角度; 3.平板间距。 | GB/T328.15-2007《建筑防水卷材试验方法第15部分:高分子防水卷材低温弯折性》 | |
374 | 电子计重秤 | JSB20-1 | 检定 | 1 | 1.通用技术要求(计量的安全性、扩展指示装置 、多指示装置、计量法制标志和计量器具标识); 2.置零准确度及除皮准确度; 3.偏载; 4.旋转(吊秤); 5.称量;6.除皮后的称; 7.重复性; 8.鉴别阈。 | GB/T 7724-2020《电子称重仪表》; JJG 539-2016《数字指示秤检定规程》 | |
375 | 引伸计 | YYU-10/50 | 检定 | 1 | 1.标距相对误差±1.0%; 2.分辨力相对:0.50%绝对:1.0μm; 3.示值误差 相对±1.0%绝对;±3.0μm; 4.示值进回程相对误差±1.5%; 5.精度级别:一级 | JJG 762-2007 《引伸计检定规程》; GB/T 12160-2002《单轴试验用引伸计的标定》;GB/T 228.1-2021《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》 | |
376 | 分析天平 | JA5003N | 检定 | 1 | 1.外观检查 2.偏载误差 ±1.5e 3.重复性误差 1.0e、 4.示值误差 ±1.5e 5.置零准确度。 6.除皮称量。 | JJG 1036-2022《电子天平检定规程》 | |
377 | 电子引伸计 | YYU-25/100 | 检定 | 2 | 1.标距相对误差±1.0% 2.分辨力相对:0.50%绝对:1.0μm 3.示值误差 相对:±1.0%绝对:±3.0μm 4.示值进回程相对误差 ±1. 5丶精度级别:一级 | JJG 762-2007 《引伸计检定规程》 GB/T 12160-2002《单轴试验用引伸计的标定》 GB/T 228.1-2021《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》 | |
378 | 单项残余变形引伸计(电子引伸计) | YYU-5/80-260 | 检定 | 1 | 1.标距相对误差±1.0% 2.分辨力相对:0.50%绝对:1.0μm 3.示值误差 相对:±1.0%绝对:±3.0μm 4.示值进回程相对误差 ±1. 5丶精度级别:一级 | JJG 762-2007 《引伸计检定规程》、 GB/T 12160-2002《单轴试验用引伸计的标定》 GB/T 228.1-2021《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》 | |
379 | 游标卡尺 | 0-300mm | 检定 | 1 | 1.外观,各部分相互作用丶各部分相对位置丶 2.测量面的平面度丶 3.圆弧内量爪的基本尺寸**行度 4.刀口内量爪的平行度, 5.零值误差 6.示值变动性,漂移, 7.示值误差和细分误差 | JJG 30-2012 《通用卡尺检定规程》 | |
380 | 游标卡尺 | 0-300mm | 检定 | 1 | 1.外观,各部分相互作用丶各部分相对位置丶 2.测量面的平面度丶 3.圆弧内量爪的基本尺寸**行度、 4.刀口内量爪的平行度, 5.零值误差 6.示值变动性,漂移, 7.示值误差和细分误差 | JJG 30-2012 《通用卡尺检定规程》 | |
381 | 倾角计 | SMT-TMG | 校准 | 1 | 1.工作面间的平行度 2.工作面间的垂直度 3.零值误差 4.示值误差 5.示值重复性 | JJF1915-2021《倾角仪校准规范》 | |
382 | 电子天平 | 500g/0.001g | 检定 | 1 | 1.外观检查 2.示值误差 5×102<m≤2×103,±1.0e2×103<m≤1×104,±1.5e 3.偏载误差 ±1.5e 4.重复性误差 ±1.5e | JJG 1036-2022《电子天平检定规程》 | |
383 | 水压计 | / | 检定 | 30 | 外观 零位漂移 3.稳定性 4.示值误差 5.回零误差 | JJG 875-2019数字压力计检定规程 | |
384 | 恒温恒湿培养箱 | / | 校准 | 1 | 1.温度偏差 ±2.0℃ 2.温度均匀度 ≤1.0℃ 3.温度波动度 ±0.5℃ 4.湿度偏差 +2%RH、-3%RH 5.湿度均匀度 ≤3%RH6.湿度波动度 ±2.0%RH | JJF 1101-2019《环境试验设备温度、湿度校准规范》 | |
385 | 全自动氯离子测定仪 | / | 校准 | 1 | 1.温度偏差 ±5℃ 2.温度均匀度 ±10℃ | JJF 1376-2012《箱式电阻炉校准规范》 | |
386 | 电脑摆式摩擦系数测定仪 | BM-V | 校准 | 1 | 1.外观 2.摆的总质量 3.摆的轴心距摆重心的距离 4.滑溜块下端距摆动重心的距离 5.最大正向静压力 6.滑溜块总质量 7.滑溜块橡胶片尺寸 8.滑溜块橡胶片邵氏硬度 9.摆值重复性 10.摆值示值误差 | JJG(交通)053-2017摆式摩擦系数测定仪 | |
387 | 锚杆拉拔仪 | LR-30T | 校准 | 1 | 1.外观无明、铭牌、指示器及操作适应性满足规范要求; 2.内泄漏油压示值相对误差; 3.拉拔力示值相对误差; 4.拉拔力测量重复性误差; 5.内插误差。 | JJG(交通)179-2022《中****点击查看运输部计量检定规程锚杆拉拔仪》 | |
388 | LR-30T型液压油缸 | LR-30T | 校准 | 2 | 1.外观无明、铭牌、指示器及操作适应性满足规范要求; 2.内泄漏油压示值相对误差; 3.拉拔力示值相对误差; 4.拉拔力测量重复性误差; 5.内插误差。 | JJG(交通)179-2022《中****点击查看运输部计量检定规程锚杆拉拔仪》 | |
389 | 探地雷达 | LTD-2600 | 校准 | 1 | 1.外观、铭牌清晰、整机运行; 2.空气中雷达波速测量相对误差; 3.厚度测量示值误差; 4.厚度测量重复性变异系数; 5.中心频率相对误差。 | 1.JJG(交通)124-2023《公路断面探伤及结构层厚度探地雷达》; 2.《公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程》 JTG F80/1-2017 | |
390 | 400MHz雷达天线 | 400MHz | 校准 | 1 | 1.外观、铭牌清晰、整机运行; 2.空气中雷达波速测量相对误差; 3.厚度测量示值误差; 4.厚度测量重复性变异系数; 5.中心频率相对误差。 | 1.JJG(交通)124-2023《公路断面探伤及结构层厚度探地雷达》; 2.《公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程》 JTG F80/1-2017 | |
391 | 900MHz雷达天线 | 900MHz | 校准 | 1 | 1.外观、铭牌清晰、整机运行; 2.空气中雷达波速测量相对误差; 3.厚度测量示值误差; 4.厚度测量重复性变异系数; 5.中心频率相对误差。 | 1.JJG(交通)124-2023《公路断面探伤及结构层厚度探地雷达》; 2.《公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程》 JTG F80/1-2017 | |
392 | 1500MHz雷达天线 | 1500MHz | 校准 | 1 | 1.外观、铭牌清晰、整机运行; 2.空气中雷达波速测量相对误差; 3.厚度测量示值误差; 4.厚度测量重复性变异系数; 5.中心频率相对误差。 | 1.JJG(交通)124-2023《公路断面探伤及结构层厚度探地雷达》; 2.《公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程》 JTG F80/1-2017 | |
393 | 2000MHz雷达天线 | 2000MHz | 校准 | 1 | 1.外观、铭牌清晰、整机运行; 2.空气中雷达波速测量相对误差; 3.厚度测量示值误差; 4.厚度测量重复性变异系数; 5.中心频率相对误差。 | 1.JJG(交通)124-2023《公路断面探伤及结构层厚度探地雷达》; 2.《公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程》 JTG F80/1-2017 | |
394 | 100MHz雷达天线 | 100MHz | 校准 | 1 | 1.外观、铭牌清晰、整机运行; 2.空气中雷达波速测量相对误差; 3.厚度测量示值误差; 4.厚度测量重复性变异系数; 5.中心频率相对误差。 | 1.JJG(交通)124-2023《公路断面探伤及结构层厚度探地雷达》; 2.《公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程》 JTG F80/1-2017 | |
395 | 电子数显卡尺 | 0-150mm | 校准 | 2 | 1.外观、各部分相互作用及相对位置 ; 2.测量面的表面粗糙度 外量爪测量面:0.2μm内量爪测量面:0.4μm深度卡尺的尺框测量面和尺身测量面:0.2μm深度测量杆的测量面:0.8μm; 3.测量面的平面度 外量爪测量面的平面度:0.003 深度卡尺的尺框测量面和尺身测量面在同一平面时的平面度:0.005; 4.刀口内量爪的平行度 平行度:≤0.01mm; 5.示值变动性 ≤0.01mm; 6..漂移 1h内,≤0.01mm; 7.示值误差(细分误差) ±0.03mm。 | GB/T 21389-2008《游标、带表和数显卡尺》 | |
396 | 百分表 | 0~10mm | 校准 | 2 | 1.仪器外观 、 2.仪器各部分相互作用、 3.指针式指示表指针与刻度盘的相互位置、 4.示值误差、 5.回程误差、 6.指针式指示表指针末端宽度与刻度盘的刻线宽度、 7.测头测量面的表面粗糙度、8.指示表的行程、 9.测量力、10.漂移、 11.示值变动性、 12.测杆径向受力对示值影响 | JJG 34-2022《指示表(指针式、数显式)检定规程》 | |
397 | 混凝土裂缝缺陷综合测试仪 | HC-F800 | 校准 | 1 | 1.示值误差 2.重复性误差 3.标准块尺寸 | JJF 1334-2012《混凝土裂缝宽度及深度测量仪校准规范》 |
3.1必须具备企业法人资格,****点击查看管理部门核发的有效营业执照,到指定地点领取招标文件的投标人;
3.2一般纳税人,财务没有被接管、破产状态,没有处于被责令停产、停业,或者投标资格被取消;
3.3具有良好的社会信誉,最近两年内未被各级信用信息共享平台(包括中国****点击查看委员会官网)列入失信企业名单、失信被执行人名单等;
3.4本次招标要求投标人须具备招标范围仪器设备检定/校准资质,具有二级及以上注册计量师职业资格证书的专业技术人员;
3.5本次招标不接受联合体投标;
3.6除上述要求外的具体要求,以招标文件中的相应条款为准。
4.招标文件的获取凡有意参加投标者,请于2025年07月04日至2025年07月08日,每日上午9:00至下午17:00,在**省**市**区机场路9****点击查看中心3号楼15层质量安全部持单位授权委托书和经办人身份证免费领取招标文件。
5.投标文件的递交5.1 投标文件递交的截止时间(投标截止时间,下同)为2025年07月11日14时00分,地点为**省**市**区机场路9****点击查看中心3号楼15层第五会议室。
5.2 逾期送达的、未送达指定地点的或者不按照招标文件要求密封的投标文件,招标人将予以拒收。
6.联系方式招 标 人:****点击查看
地 址:**省**市**区机场路9****点击查看中心3号楼15层
联 系 人:周先生
电 话:0851-****点击查看7823、136****点击查看6763
电子邮件:****点击查看@qq.com
邮 编:550008
2025年 07 月 04 日